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新庄矿机修工基础知识培训;绪述 ; 第一节 常用工具种类和用途 一、常用扳手（分为活动扳手和呆扳手、内六角扳手、套筒扳手、扭矩扳手等） 1.活动扳手 分类：100、150、200、250、300等， 结构：定板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄 使用：重力点在定板唇，内套外拉，取时前推。 2.呆扳手 分类：6*8、8*10、10*12、12*14等;;;;;二、常用钳子（分为老虎钳、尖嘴钳、斜口钳、大力钳、管子钳等） 1.老虎钳??? 又叫钢丝钳，是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是：①齿口可用来紧固或拧松螺母；②刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁丝；③铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线；④钳子的绝缘塑料管耐压500V以上，有了它可以带电剪切电线。使用中，切忌乱扔。以免损坏绝缘塑料管。常用的钢丝钳由150mm、175mm、200mm及250mm（代表总长）等多种规格 ;2.尖嘴钳 规格有130、160、180、200等，分带忍、不带刃、有牙、无牙等。 三、螺丝刀 分为平口、十字、星形六角、M形（U形、叉形）、Y形（三角）、▲型、★型等。 有木柄、塑料柄、穿心金属杆螺丝刀电工禁用。 1.一字螺丝刀的型号表示为刀头宽度*刀杆。例如2×75mm，则表示刀头宽度为2mm，杆长为75mm（非全长）。 2.十字螺丝刀的型号表示为刀头大小*刀杆。例如2＃×75mm，则表示刀头为2号，金属杆长为75mm（非全长）。有些厂家以PH2来表示2＃，实际为一样的。您可以以刀杆的粗细来大致估计刀头的大小，不过工业上是以刀头大小来区分的。型号为0＃、1＃、2＃、3＃对应的金属杆粗细大致为3.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm。 ;;四、钢锯 分类：按长度分200、250、300MM，一般常用300MM，按锯齿分粗、中、细(每25mm长度内齿数表示 )，齿距为1.8、1.2、0.8MM。锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。 锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。 锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条。;锯条是用碳素工具钢（如T10或T12）或合金工具钢，并经热处理制成。锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度，防止锯割时锯条卡在锯缝中，并减少锯条与锯缝的摩擦阻力，使排屑顺利，锯割省力。 安装使用： ①安装锯条时应锯齿向前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯条。 ②起据拇指引导，和工件夹角10度，轻拉、行 程要短，压力小、速度要慢，笔直地前后运动； ③向前推进锯切要用力，向后拉不发生锯切作用，应把钢锯稍稍提起，减少摩擦和锯条磨损。;;五、锉刀 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达62~64。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉。 锉刀按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等 ;异形锉;铝锉; 　　 　　钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。 　　异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。 锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。 　　 ? ;锉刀齿粗细的选择　　 锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。 ;;锉刀齿纹的选用 　　锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。 ;为了延长锉刀的使用寿命，必须遵守下列规则： 　1．不准用新锉刀挫硬金属； 　2．不准用锉刀挫淬火材料； 　3．新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再 用另一面， 　4．锉削时，要