电缆敷设及灯具安装.docVIP

电缆敷设及灯具安装 一、电缆的敷设 (1)材料质量要求 1) 电缆型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品合格证件和相关检测记录。 2)电缆盘上应标明电缆的型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格证数据相符。电缆盘应完好无损。 3)电缆外观质量要求是：电缆未受机械外力损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现现象 4)电缆终端头应是定型产品，各部衔接处应封闭严密，附件齐全，套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据记录。 5)电缆终端头及所需绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。 6)中间头外壳必须密封完好，无杂质和砂眼，内避光滑整洁、型号. 规格. 尺寸必须符合设计要求 (2)施工准备 1)复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等级等，均为符合设计要求。外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等现象。 2)电缆敷设前进行绝缘测试和耐压测试 A.绝缘测试。用1Kv摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 B.电缆应做耐压和泄露实验。 3)施放电缆机具安装。采用机械施放时，将动力机械按施放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮。人力施放电缆时事先将滚轮接设计位置安装好。 4)施工过程中联络指挥系统运得正常。 5)多根电缆敷设时应根据实际作出电缆排列表或以图的方式划出排列顺序，以防电缆的交叉和混乱 6)施工环境温度和电缆预热加温，应符合设计要求和规范的规定。 7)电缆搬运，短距离搬运，常规采用滚动电缆轴的方法。运行应接电缆轴上箭头指示方向运作。以防作业错误造成电缆松弛。 (3)工艺流程 施工准备——电缆敷设——回填土——埋标桩——管口防水电——剥麻刷油——挂标志牌. 1)敷设电缆时的施工温度要求 施工环境温度为5-10摄氏度时，将电缆提高温度预热三个昼夜，周围温度为25摄氏度时需预热一个昼夜。当周围温度为40摄氏度时需预热18 小时。 2)电缆敷设施工 A.清除沟内杂物，夯实、找平，然后铺设垫层底砂。砂垫层厚度为100mm，沟两边留坡度防倒坡。 B.埋置深度。电缆应敷设于冻土层以下，当无法深埋时，应采取保护措施，防止电缆受到机械损伤。 C.电缆敷设 ①人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。电缆敷设时，应严格控制电缆弯曲半径。 ②电缆敷设应有适量的蛇弯型，电缆的两端、中间接头、井内、过管处、垂直位差处均应留有适当余度。 ③电缆就位，用缆绳将电缆分段捆绑住以人力控制把电缆放沟底就位，防止施放磨损电缆保护层或造成扭曲，就位后及时调整位置找正后，在电缆上面铺填一层不小于100mm厚的软土或细砂，并盖上预制混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,也可用砖代替混凝土盖板。盖板应指向受电方向。 ④埋设标准。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等位置应设方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以150mm宜。 D.回填土。回填土前，应做好隐蔽工程的检查验收，电缆敷设符合设计要求，合格后，应及时回填土并进行夯实。 3)电缆敷设应符合以下要求 A.禁止将电缆平行铺设在管道上(下)面，严禁将一条电缆平行铺设在另一条电缆的上(下)面。 B.电缆与电缆，电缆与管道、道路或建筑物之间平行和交叉时的允许最小距离，应符规定. C.电缆穿越交通道路时，应符合以下要求 ①电缆应敷设于坚固的保护管或隧道内。 ②埋置深度以管顶距路面的深度不得小于1米，管的两端应伸出道路基边各2m。伸出排水沟为0.5m。 二）、路灯的安装 (1)工艺流程 灯具、附件验收→灯架组装 灯架制作→灯架安装→灯具接线→灯具安装→通电试运行 (2)灯具、附件验收 1)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。 2)金属附件应为镀锌制品标准件, 镀膜应完好无损。其型号、规格必须与灯具匹配 3)灯罩的型号、规格应符合设计要求，灯罩玻璃无破裂、几何形状正常。 (3)灯架的制作与组装 1)钢材的品种、型号、规格、性能等，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。 2)切割。按设计要求尺寸测尺划线要求准确，必须采取机械切割的切割面应平直，确保平整光滑，无毛刺. 3)焊接应采用于母材材质相匹配焊条施焊。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 4)制孔。螺栓空的孔壁应光滑、孔的直径必须符合设计要求。 5)组装。型钢拼缝要控制拼接缝的间距，确保几何形体的规整、几何尺寸的准确，结构和造型符合设计要求。 4)灯架的安装 1)灯架的联结件和配件必须是镀锌件，各部结构件规格应符合设计要求。 2)安装灯架射，定位轴线应从承重结构体控制轴线直接引上，不得从下层轴线引上。 3)紧固件连接时，应设置