城镇道路工程案例部分.docxVIP

路基施工路基工程包括：路基本身、土石方、沿线涵洞、挡土墙、边坡、排水管线。机械作业为主，人工配合为辅，流水或分段平行作业。3、基本流程：（1）准备工作（交通导行方案，项目技术负责人向施工人员技术安全交底、测量放线）；（2）附属构筑物（于土石方同时，“先地下后地上、先深后浅”）；（3）土石方施工；（4）检查与验收路基施工要点：（1）原始地面低于设计路基标高，即填土路基：不得用腐殖土、垃圾土、淤泥、冻土块、盐渍土、高液限黏土（粉土），不得含树根草，超100mm土块打碎；排除积水；地面坡度陡1：5修成台阶，每层台阶高≤300mm，宽≥1m；分层填；碾压前检查土层宽厚度，先轻后重，最后≥12t级压路机；管涵顶填500mm以上才压路机。（2）原始地面高于设计路基标高，即挖土路基：排积水；不得超挖；不小12t级，路两边向中心；视土干湿度洒水或换土晾晒；过街管及检查井用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。5、主控：压实度、弯沉值 一般：路基允许偏差、路床、路堤边坡。6、路基压实作业：合理选机具、压实方法、压实厚度三者关系；填土分层，填土宽比设计宽500mm；静压和振动压两种；土质路基压实“先轻后重先低后高先慢后快轮迹重叠”不超4km/h；压不到的用小型夯压机，夯击面积重叠1/4~1/3.7、路基压实试验段目的：确定路基预沉量值；合理选压实机具（根据道路等级工程量施工条件工期）；确定压实遍数、确定路基宽度内每层虚铺厚度；选压实方式（土类型湿度设备场地条件）8、路基下管道填压：管顶以上500mm范围不得压路机；管顶至路床覆土≤500mm对管道结构加固；管顶至路床覆土500mm~800mm，保护加固措施。9、不良路基处理：（1）软土：淤泥、淤泥质土（天然强度低、压缩性高、透水性小、孔隙比大、天然含水量高）；处理（置换土、抛石挤淤、砂垫层置换、砂桩、粉喷桩、土工织物、塑料排水板）（2）湿陷性黄土：土质均匀、结构疏松、孔隙发育、在一定压力下受水浸湿结构迅速破坏处理：换土、强夯、挤密、预浸、化学加固。（3）膨胀土：吸水膨胀性或失水收缩特性的高液限黏土处理：灰土桩、水泥桩、开挖换填、堆载预压、无机结合料（4）冻土处理：增加路基总高度；用不发生冻胀的路面结构层材料；调整结构层厚度或用隔温性能好的材料；防冻层厚度满足标准规定。二、道路基层施工（第一章通用部分）1、石灰稳定土基层、水泥稳定土基层：原材检验配合比设计；厂拌不得路拌；除不符合要求粗颗粒；强制式拌合机拌合均匀；运输防水分蒸发防扬尘；春未和气温较高季节施工最低5度；防雨淋降雨停止施工，已摊铺尽快碾压；压实系数试验确定；当天碾压成活，含水量在最佳含水量正负2%范围；压实成活后立即洒水养护直至上部结构施工为止；养护期封闭交通；直线和不设超高的平面曲线，由两侧向中心碾压；设超高的平面线段，由内向外。2、石灰工业废渣稳定砂砾（碎石）基层 （即二灰混合料） 原材检测配合比；厂拌强制式拌合机；先将石灰、粉煤灰拌均匀再加砂砾、碎石、水；含水量略大于最佳含水率；运输防水分蒸发防扬尘；春未和夏季施工日最低5度，并在第一次重冰冻-3度~-5度到来之前1月~1.5月完成；试验确定松铺系数，混合料每层最大压实厚200mm且不小100mm；先轻后重；湿养7天-14天；禁止用薄层贴补法找平。3、级配砂砾基层、级配砾石基层：厂拌强制式拌合机；运输防水分蒸发防扬尘；机械铺均匀一致，离析及时翻拌均匀；压实系数试验段确定；压前压中适量洒水；碾压速度控制，碾压至轮迹不大5mm；养护7天~14天；未铺面层前不得开放交通。第二章道路基层管理部分（分开说）1、石灰稳定土基层：用塑性指数10~15粉质黏土，大于4砂性土，土中有机物含量小于10%；1~3级新石灰，块灰使用前2~3天完成消解，消解石灰粒径≤10mm；通过配合比确定石灰最佳含水量和石灰土最佳含水量；运输防水分蒸发防扬尘；控制虚铺厚度，含水量控制在最佳含水量正负2%范围；禁止用薄层贴补法找平；石灰土湿养不少7天，养生期封闭交通。2、水泥稳定土基层：用初凝时间≥3h，终凝≥6h，≥42.5级普通硅酸盐水泥，≥32.5级矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥，水泥存超3个月或受潮应试验，合格后使用；运输防水分蒸发防扬尘；施工前通过试验确定压实系数；拌合至铺完成不得超3h，分层铺应在下层养护7天后进行上层铺；水泥初凝时间前碾压成活。3、二灰混合料基层：粉煤灰中sio2、AL2O3、Fe2O3总量大于70%，700度烧失量≤10%；强制式拌合机拌制；运输遮盖封闭防水分蒸发防扬尘；含水量正负2%，离析及时翻拌。以上检验项目：集料级配、混合料配合比、含水量、拌合均匀性、基层压实度、7天无侧限抗压强度三、道路面层施工（第一章通用部分）1、沥青混合料面层：基层表面喷透层油；双层多层面层之间喷粘层油，连接面喷粘层油；不