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四、磷化氢环流熏蒸技术 ②粮面施药环流熏蒸:将磷化铝药剂按粮面施药的方法置于粮面,再借助环流风机,使所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。 ③膜下环流熏蒸:将散装粮仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封,利用置于薄膜下的回流管道等环流装置进行环流的熏蒸方法。 基本术语和定义 1 四、磷化氢环流熏蒸技术 ④熏蒸浓度:环流熏蒸基本均匀后粮堆内检测点的最低磷化氢气体的浓度,单位 mL/m3。 ⑤密闭时间:施药后维持粮堆中磷化氢浓度达到设定浓度以上的熏蒸时间。 ⑥环流风机:具有气密、防爆(不含电机)和抗磷化氢腐蚀性能的风机,风压不超过1000Pa,风量不超过1000m3/h 基本术语和定义 1 四、磷化氢环流熏蒸技术 ①施药装置 磷化氢环流熏蒸设备 2 ②环流装置 ③检测装置 仓外磷化氢发生器 磷化氢钢瓶 减压释放装置 控制装置 环流风机 环流管道 磷化氢气体取样装置 磷化氢检测仪 磷化氢报警仪 氧气检测报警仪 四、磷化氢环流熏蒸技术 基本情况调查——制定方案——施药前准备——熏蒸施药——熏蒸过程检查与问题处理——散气与效果检查——善后工作。 磷化氢环流熏蒸作业程序 3 四、磷化氢环流熏蒸技术 ①思想:一次处理将粮堆内的所有害虫全部杀死,种群灭绝策略。储粮害虫的来源是杀虫不彻底和外界感受染。 ②浓度:有效浓度问题,因虫种、品系和虫态而变化,抗性成虫300~500ppm。 ③时间:熏蒸时间问题,熏蒸多长时间,将由熏蒸时磷化氢的浓度和储粮害虫对磷化氢的抗性决定。个人建议,一般在28天以上。 ④关键:熏蒸空间的气密性。 磷化氢环流熏蒸的关键因素 4 四、磷化氢环流熏蒸技术 (1)影响PH3毒力和药效的因素 密闭程度与密闭时间的影响、大气成分的影响、虫种虫态和虫期的影响、剂量因素的影响、温度的影响、抗性的影响。 (2)影响PH3在粮堆中分布的因素 风的影响、烟囱效应、内外温差的影响、气流状况的影响、表层温度变化的影响、仓内不同部位的影响、吸附的影响、密闭情况的影响。 影响磷化氢环流熏蒸杀虫效果的因素 5 四、磷化氢环流熏蒸技术 (1)仓房气密要求 仓房密封后,仓内压力从500Pa下降到250Pa的时间,平房仓不少于40s,浅圆仓、立筒仓不少于60s,采用膜下环流熏蒸时,压力从-500Pa回到-250Pa半衰期不少于90s。 (2)磷化氢浓度和密闭时间的确定 磷化氢熏蒸中要根据不同粮种、粮温、发生害虫的种类、密度、发生状况、害虫对磷化氢的抗性程度等确定熏蒸过程中应达到的最低浓度和计划密闭时间。 磷化氢环流熏蒸基本要求 6 四、磷化氢环流熏蒸技术 表1:环流熏蒸中不同密闭时间、温度和虫种时设定磷化氢浓度参照表 虫种 温度(℃) 密闭时间(d) >14 >21 >28 敏感害虫:玉米象、长头谷盗、杂拟谷盗及其他敏感虫种 >25 200 150 100 20~25 250 200 150 15~20 —— 250 200 耐药性害虫:谷蠹、米象、扁谷盗、赤拟谷盗、蛾类及其他抗性虫种 >25 300 250 200 20~25 350 300 250 15~20 —— 350 300 温度是指害虫发生部位最低粮温 当有强抗性谷蠧集中发生并导致发热时,或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时,磷化氢浓度可采用300ml/m3—500ml/m3。对于书虱大量发生时宜采取长时间密闭熏蒸处理。 四、磷化氢环流熏蒸技术 环流熏蒸磷化铝片剂单位用药量 设定浓度(mL/m3) 粮种 单位用药量(g/m3) 100~300 小麦 1~3 玉米 1.5~3 稻谷 2~3.5 在1个大气压、t℃时, 1g/m3 PH3为 660×(273+t)÷273 mL/m3 如20 ℃时约为710 mL/m3,25 ℃时约为720 mL/m3 3g磷化铭(56%)产生1g磷化氢,粮食吸附磷化氢的量为总量的1/3~1/2 (30 ℃、21天、0.5g/m3PH3:籼稻82.8%、玉米50.1%、小麦41.4%、大米28.2%),初次投药量应达到计划浓度的1.5~2倍。 【ALP量=C×3×(1.5~2)×(1.5~2)/710】 四、磷化氢环流熏蒸技术 ①施药方式:仓外磷化氢发生器施药、磷化氢钢瓶施药、磷化铝粮面施药(布药袋、探管、施药盘) ②膜下环流粮面施药:采用棉布药袋或缓释药袋埋藏施药、探管施药。 ③补药:熏蒸密闭期内粮堆内磷化氢浓度降低到设定浓度或以下时,应及时补充施药,补药后粮堆中磷化氢最低浓度要高于设定浓度的20%以上。 磷化氢环流熏蒸基本要求 6 (3)施药及补药 禁止直接在通风道投放药剂 ——国粮办展[2011]204号 四、磷化氢环流熏蒸技术 (4)气体取样点 ①房式仓每廒间内设置气体取样点不少于5个,即:仓房的四角和中央,气体取样点深度
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