带式输送机演示课件讲稿.ppt

重段胶带允许最小张力[Fzhmin]为 [Fzhmin]=5（q+qd）Lg′gcosβ 同理可得空段胶带允许的最小张力[Fk.min] [Fk.min]= 5qdLg′′gcosβ 通常情况，只验算重段的垂度是否满足要求即可，因为空段的张力容易满足垂度要求。 根据摩擦传动条件和逐点计算法求出重段上最小张力小于[Fzhmin]时，则必须加大重段最小张力点的张力，使之满足垂度要求，再重新按逐点计算法计算各点张力。 计算胶带张力也可以采用以下方法：首先按垂度条件确定重段最小张力，即Fzhmin=5（q+qd）Lg′gcosβ，然后求出其余各点张力，最后验算胶带在传动滚筒上是否满足不打滑条件。胶带输送机上山运输，当牵引力W0〈0时，常采用此法。 2、胶带强度验算 （1）煤矿用阻燃带的安全系数 （2）帆布多层芯体的非阻燃胶带的安全系数 （3）钢丝绳芯胶带的安全系数 （五）牵引力和电动机功率计算 1、传动滚筒的牵引力 2、电动机功率 （1）对于动力方式运行 （2）对于发电方式运行 上山运输机，当W0〈0时，电动机将以发电方式运转，此时的电动机功率为 上山运输机空载运行时，可能仍以电动机方式运转，空载时电动机功率为 对于上山运输机，应根据以上两式计算的结果，取其中较大值作为选择电动机的依据。 电动机功率计算完毕后，应选择出标准值。 第四节 带式输送机运转中的主要问题 一、胶带的跑偏问题 定义：胶带输送机运转过程中心线脱离输送机的中心线而偏向一边的现象称为胶带的跑偏。 影响因素： 1、胶带的结构及制造质量是决定因素。 2、托辊和滚筒的安装质量及调整工资对胶带跑偏也有很大影响。 3、清扫及装载工作也对跑偏有影响。 可将滚筒制成中间大两头小的双锥形。采用调心托辊。安装防偏保护装置。 二、托辊运转问题 托辊运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时甚至不转动。主要托辊运转的阻力系数就由滚动变为滑动，其值增大10倍左右。结果是造成运行阻力增大，功率消耗增大，是托辊和胶带的磨损加剧，使用寿命降低。从而增加运输成本。 影响因素：托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等。 可采取的措施：保持托辊的清洁，及时更换转动不灵活的托辊。 第五节、带式输送机的安装、运转与维护及故障处理 （一）安装前的准备工作 （二）安装要求 机头部底座与电动机座应安装牢固，机头、机身和机尾应成一条直线。铺设不直是引起胶带跑偏事故的重要原因，所以安装前如果巷道不直，应尽可能将巷道刷直。 机头和机尾的各滚筒、铰接托辊以及吊架的位置，必须与输 送机中心线垂直；胶带的接头必须正和直。 驱动装置、联轴器、传动滚筒、尾部滚筒等处都要装设保护 罩或保护栏杆；需要跨越胶带的通道应装设过桥梯。 （三）胶带输送机的使用与维护 胶带输送机的试运转 （1） 全面检查各部分安装质量，对传动系统的中心线进行校 正，并向各润滑部分注油； （2） 试按起动按钮，观察两传动滚筒转动方向是否正确，待 证实各部分正确无误，无卡紧现象后，方可正式开车试运转； （3） 试运转中注意观察和检查胶带各组成部分的运转情况。 如果胶带在传动滚筒上打滑或机器有异声，或有胶带跑偏现 象，必须停止运转，进行处理。 安全运行操作注意事项 （1） 机器运行之前，要检查机器各部件的完好情况和紧固情况； 检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，如有应及时清 理；检查胶带滚筒轴承座是否牢固；将胶带空转一周，检查胶 带与接头是否完整、平直；检查胶带是否跑偏，张紧程度是否 合适，托辊是否转动灵活。上述各项检查合格后，才能开动运行。 （2） 每次开车之前，要检查胶带上和机头机尾附近，观察无人 后，才能发出开车信号起动机器。起动时，先点动试车，确无 问题后再正式运行。 （3） 运行中要做到信号不清、保护装置不灵或缺损、电动机或 减速箱被埋住、故障没有处理好，不许开车；经常检查各部分的 运行情况，如发现机器有异常声响、胶带跑偏或电动机温度超过 80℃时，要及时停机处理，不允许发生磨胶带边缘的现象。 （4）要张紧胶带，及时调整胶带的张紧程度，保持必要的初张力， 防止胶带打滑，过热着火，酿成火灾。 （5）使用不抗静电的胶带时，要注意机架的保护接地装置，使之 完好不被折断，避免静电聚积伤人或静电放电而引起沼气、煤尘 爆炸。 （6）在正常情况下停机时，必须将胶带上的货物拉净后方可停机。 停机后应清扫各部，保持机器及周围清洁。停止运转时，如未切断 电源和挂上“有人工作，禁止开车“的牌子，严禁检修，也不得在胶 带上逗留。 日常维护工作 （1）要经常检查托辊和给