带式输送机自动化培训演示课件.pptxVIP

2009我们的力博公司自动化部门工作内容1、液压部分2、电控部分关于出差泰安力博机电科技有限公司自动化部培训力博科技有限公司简介液压站的构件认识液压站的分类各种的液压站的调节步骤力博液压站液压站的构件认识液压站的分类及调节液压站的认识制动泵电机电磁换向阀压力表加入照片和液压站原理图蓄能器滤芯调速阀压力接口溢流阀手动换向阀比例电磁阀润滑泵电机蓄能器控制变频电机加入照片和液压站原理图单向阀滤芯调速阀空气滤清器溢流阀温度接口回油管润滑出口控制压力接口控制油出口432～带插件比例板的软启动用液压站6去润滑系统去控制系统7粗滤油器1、润滑泵电机2、润滑泵3、大流量单向阀4、压力表5、温度传感器6、压力传感器7、精滤油器8、安全阀9、单向阀11、控制泵12、控制泵电机13、电液比例阀14组成。加入照片和液压站原理图89511121314～带变频器软启动用液压站调节方法：1、将调速阀调到0刻度2、将安全阀调节螺杆完全松开3、开控制泵电机4、调节变频器频率到50HZ5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察控制压力表到2MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、调节调速阀刻度值，同时观察控制压力表到1.5MPa,停止调节并用钥匙锁定。7、调节变频器频率到0HZ，同时观察控制压力不大于0.3MPa。8、反复调节变频器频率在0HZ—50HZ变化时，控制压力在0MPa---1.5MPa变化。9、如果符合步骤8，则调试完成。如果不符合步骤8，重复步骤6、7。1--粗滤油器，2—电动机；3—油泵；4—精滤油器；5—单向阀；6—液控换向阀；7—蓄能器；8—调速阀；10—溢流阀；11—安全阀；14—压力表；单泵液控无比例制动液压站146单泵液控无比例制动液压站调节方法：1、将调速阀调到0刻度2、将溢流阀调节螺杆顶死3、将安全阀调节螺杆完全松开4、开制动泵电机5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、停制动泵电机7、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。8、调节调速阀刻度值3.5，并用钥匙锁住调速阀。9、反复开泵和停泵，观察液压站工作压力是否在6MPa，合闸是否及时。10、如果符合步骤9，则调试完成。如果不符合步骤9，重复步骤4、5、6、7、8。1--粗滤油器，2—电动机；3—油泵；4—精滤油器；5—单向阀；6—电磁换向阀；7—蓄能器；8—调速阀；9—比例阀；10—溢流阀；11—安全阀；12—手动换向阀；13—开关；14—压力表；15—油箱；双比例制动液压站6双比例制动液压站调节方法：1、将手动换向阀换到其中一个系统2、将溢流阀调节螺杆顶死，调速阀调到0刻度值，将电磁阀调节螺杆顶死3、将安全阀调节螺杆完全松开4、开制动泵电机，并调节比例电压到DC8V5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察制动压力表到7MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。6、顺时针调节电磁阀调节螺杆，同时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁定。7、反复3次调节比例电压在0---8V变化，观察制动压力表在0---6MPa变化。停止制动泵。8、开制动泵，并调节比例电压到DC8V，此时，停止制动泵9、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。10、调节调速阀刻度值3.5，并用钥匙锁住调速阀。11、反复开泵和停泵，分别通过降比例电压和突然断电来观察液压站工作压力是否在6MPa，合闸是否及时。12、如果符合步骤11，则调试完成。如果不符合步骤11，重复以上步骤。13、用同样的方法调节另一个系统。1--粗滤油器，2—电动机；3—油泵；4—精滤油器；5—单向阀；6—液控换向阀；7—蓄能器；8—调速阀；10—溢流阀；11—安全阀；12—手动换向阀；14—压力表；双泵液控无比例制动液压站6双泵液控无比例制动液压站的调节调节方法：1、将手动换向阀换到其中一个系统2、将调速阀调到0刻度3、将溢流阀调节螺杆顶死4、将安全阀调节螺杆完全松开5、开制动泵电机6、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察制动压力表到6MPa，停止调节并用锁定螺母锁死。停止制动泵电机。7、调节溢流阀调节螺杆，同时观察制动压力表到4MPa,停止调节并用锁定螺母锁定。8、调节调速阀刻度值3.5，并用钥匙锁住调速阀。9、反复开泵和停泵，观察液压站工作压力是否在6MPa，合闸是否及时。10、如果符合步骤9，则调试完成。如果不符合步骤9，重复步骤4、5、6、7、8。11、用同样的方法调节另一个系统。拉紧液压站实物图和原理图1—加热器；2—空气滤清器；3—开关；4—压力表；5—蓄能器；6—压力表；7—拉紧小车；8—滑轮组；9—拉紧油缸；10—压力传感器；11—液控单向阀；12—节流孔；13—手动换向阀；14—单向阀；15—安全阀；16—滤油器；17—电磁阀