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ISO15614-13:2023
金属材料焊接工艺规程及评定一电阻对焊和闪光焊
Specificationandqualificationofweldingprocedu『esformetallicmaterials-welding
proceduretest-Part13:Upset(resistancebutt)andflashwelding
’串串牛怠’·九铮
目录
前亩〈略〉
引言
1范围
2引用标准〈略〉
3名词和术语
4预备焊接规程
5焊接工艺试验
6试件和试样
6.1概述
6.2试样的形状和尺寸
6.2.1概述
6.2.2拉仰试样
6.2.3弯曲试样
6.2.4拉脱试样
6.2.5硬度试样
6.2.6薄板弯曲试样
6.3部件、试件和试样的焊接
7试验和检验
7.1试验范围
7.2非破坏检验(NOT)
7.2.1
概述
7.2.2外观检验
7.2.3渗透检验
7.2.4磁粉检验
7.2.5涡流检验
7.2.6超声波检验
7.3破坏性试验
7.3.1拉伸试验
7.3.2
二点弯曲试验
7.3.3杯突试验
7.3.4弯曲试验
7.4
宏观金相
7.5硬度分布
7.6复试
8认可范围
8.1概述
8.2关于制造商的认可
8.3关于母材的认可
8.4焊接工艺
8.4.1焊接工艺方法
8.4.2焊接设备
8.4.3焊前/焊后热处理
8.5试验结果报告(证书〉
9焊接工艺评定报告
附录A(信息〉焊接工艺评定报告(WPQR)样表
参考文献〈略〉
前盲
略
引言
自本标准颁布之日起,所有新的焊馆工艺试验都应根据本标准执行.
然而,该标准的实施并不会佼按以前的国家标准或规范成本标准前-版本进行的焊接工艺评定失效,但前提
是满足其技术要求,并且以前的焊馆工艺评定与应用领域和生产工作相关。
焊接工艺评定的主要目的是证明制造时所使用的连接工艺能够生产出具有预期机械性能的接头.
ISO15607:2019附录A中给出了ISO15614系列的详细信息。
1范围
本标准规定了如何通过焊接工艺试验对预备焊接工艺规范(pWP引进行评定.
本标准确定了进行焊接工艺评定试验的条件平日本标准范围内所有焊接跺作条件下焊接工艺的认可范围
两种类型的焊援工艺试验方式是为了适用于更广泛的焊接制造。用等级A和等级B区别。等级A中,试验的
类型姿求更多,认可范围的限制比等级8更严格。
根据等级A完成的工艺试验可以认可等级B,但反之不行。
如用户或应用标准没有规定工艺评定的类型,则根据等级A执行.
注.根据18015614-1.B级对应1级,A级对应2级。
才£标准适用于所有金属材料、产品形式(例如实心、管状、扁平或圆形横被面)的电阻对接和闪光焊接。它
包括ISO4063:2023中定义的以下电阻烬焊接工艺方法.
-24闪光焊,使用直流也成交流也(具有不同的步进程序控制〉,恒定闪光和脉冲闪光;
一25电阻对燥,使用直流电或交流电(各种压力程序控制〉。
2引用标准
略
3名词和术语
ISO669、ISO6520-2和ISO15607中规定的术识和1主义以适用于本标准。
4预备焊接规程(pWPS)
预备焊接工艺规程(pWPS)应根据18015609-5的lJ.l!求编制。它应包括所有的规范参数和姿求。
5焊接工艺试验
锁拟实际生产中的部件和lf试样的焊接和试验应符合条款6和条款7的规定。
根据ISO15614的本部分要求,完成了焊接工艺试验并合格的电阻焊跺作工,也会获得ISO14732规定的相应
的认可资质。
6试件和试样
6.1概述
所试验的焊摆组件应为生产中使用的实际组件.试样应从实际部件上切割。
如不可能,应根据条款6.2中制备的
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