ISO 17638 2016 焊缝无损检测 磁粉检测（中文版）.pdf

ISO17638:2016

焊缝无损检测一磁粉检测

”＆-t-鱼，．元’事

目录

前言〈略〉

1范围

2

引用标准〈略〉

3名词和术语

4

安全警尔

5概述

5.1检测前所儒信息

5.2附加的检测前信息

5.3人员资格

5.4表面状态和准备

5.5磁化

5.5.1

磁化设备

5.5.2磁化验证

5.6

应用技术

5.6.1磁场方向和检测区域

5.6.2

典型的磁粉检测技术

5.7检测介质

5.7.1

概述

5.7.2检测介质性能验证

5.8观察条件

5.9

检测介质的施加

5.10综合性能试验

5.11伪显示

5.12显示的记录

5.13退磁

5.14检测报告

附录A（信息〉影响磁粉检测灵敏度的因素

参考文献〈略〉

前言

略

1范围

本标准规定了采用磁粉检测方法检测铁磁性材料焊缝（包括热影响区）表而缺欠的技术．该技术适用于大多

数焊接工艺和接头结构。附录A描述了能提供较高或较低检测灵敏度的有关基本技术的因素。

本标准不把Ji及显示的验收等级。有关显示的验收等级的信息见ISO23278或在产品或应用标准中查到。

2引用标准

略

3名词和术语

ISO12707.ISO17635中的术语和定义适用于本标准。

4安全警示

对一些有毒、易燃或挥发性材料、电气安全和未滤放的紫外辐射，均应作特殊考虑。

磁粉检测通常在被讲l物体和磁化设备附近产生商磁场。对此敏感的部件应排除在这些区域之外。

5概述

5.1检测前所需倍息

检测前，应规定下列内容应（如有应用〉：

a）检测工艺规程：

b)NOT人员的资格要求：

c）覆盖章范围：

d）制造状态：

e）采用的检测技术：

f)综合性能试验：

g）退磁主要求：

h）验收等级；

i)对不可饺受显示需要采取的措施

5.2附加的检测前倍息

检测llli也可能需要下列附加信息．

a）母材和焊缝材料的类型和名称：

b）焊接工艺方法：

c）被枪焊缝的部位和范围；

d）接头准备和尺寸；

e）己返修的部位和范罔：

f)焊后处理（如需要〉：

g）表面状态．

操作者’还要求有助于确定显示性质的更多信息。

5.3人员资格

由有资格和能力的人员来完成。相关工业门类的适当等级的人员的

焊缝的磁粉检测及最终验收结果的评价应

资格考试，推荐根据ISO9712或等效标准、法规进行。

5.4表面状态和准备

除非使用了适用于潮湿表面的适当产品，否则衍测试区域应为干燥区域。可能有必姿改善表面j状况，例如使

用砂纸或局部研磨，以准确评估显示。

任何滔滔或表面l处理均不彻对材料、表面光洁度或磁性检测介质i垂成损窑。检测介质应在和Ji在商设定的温度

范围内使用。

5.5磁化

5.5.1磁化设备

通常的磁化要求应符合ISO9934-1:2015条款8的规定。

除非应用标准另有规定，通常使用下列类型的交流磁化设备：

a）电磁确：

b）辛苦触头的通电设备；

c）近你导体或穿过导体或线圈技术。

直流磁铁和永磁你只能在询价和订购时通过协议使用。

磁化设