机基14章轴.ppt

第十四章 轴 轴上需磨削的轴段应有砂轮越程槽；车制螺纹的轴段应有退刀 槽。 有配合要求的轴段应尽量采用标准直径； 安装滚动轴承、联轴器、密封圈等标准件的轴径，应符合各标准件内径系列的规定。 非标准轴段： 定位轴肩 h?(3~5)mm 非定位轴肩 h?(0.5~1)mm 滚动轴承定位轴肩高度必须低于内圈端面高度，以便于拆卸，具体尺寸由标准查出。 主要根据： 轴上零件的轴向尺寸 相邻零件之间的距离 轴上零件的装拆和轴向固定 截面突变处会产生应力集中。应增大过渡圆角半径或采用卸载结构。 轴与轮毂为过盈配合时，配合边缘会产生较大的应力集中， 为了减小应力集中，可在轮毂上开卸荷槽，或加大配合部分直径。 盘铣刀比端铣刀加工的键槽在过渡处产生的应力集中小； 渐开线花键比矩形花键在齿根处的应力集中小。 轴的计算2 轴的强度计算 心轴：只受弯矩→按弯曲强度计算 心轴、传动轴、转轴 传动轴：只受转矩→按扭转强度计算 转轴：弯矩＋转矩→按弯扭合成强度计算 根据轴的承载情况，采用相应的计算方法。 拉 压 A 一、按弯曲强度计算 注意：弯曲应力的变化性质 对称循环时------ 取[σ-1]为许用应力 脉动循环时------ 取[σ0]为许用应力 静应力时 ------ 取[σ+1]为许用应力 转动心轴 弯曲应力性质——对称循环 固定心轴 弯曲应力性质——脉动循环 滑轮受力方向不变 滑轮受力方向不变 二、按扭转强度计算 用于：①只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算 ②一般转轴在结构设计前按扭矩初估轴的直径dmin 强度条件 MPa τ—— 扭转切应力 ，Mpa T —— 轴所受的扭矩，N.mm WT—— 轴的抗扭截面系数，mm3 n —— 轴的转速，r/min P —— 轴传递的功率，kw) d —— 计算截面处轴的直径，mm 设计公式 轴上有键槽时，将数据放大3~5% 。 mm 对于既传递扭矩有承受弯矩的转轴，可用上式初步估算 轴的直径。 由表14-2 ，查出C值，求出的d值作为传递转矩轴段的最 小直径dmin。 三、按弯扭合成强度计算 强度条件 抗弯截面系数 抗扭截面系数 将 折合成弯曲应力 通过结构设计，轴的主要结构尺寸、轴上零件的位置、外载荷及支反力的作用位置等均已确定，这时可按弯扭合成强度计算轴径。 钢制轴用第三强度理论求出危险截面的当量应力 。 将复杂应力状态下的应力 、 折合成简单应力状态下的当量弯曲应力 ，再与许用弯曲应力比较。 一般转轴的 为对称循环变应力，而 的循环特性往往与 不同。为此，对转矩T乘以折合系数 ， 弯曲应力通常为对称循环 扭转切应力往往不是对称循环 引入折合系数α 修正强度理论 a =1 a ≈0.６ a ≈0.3 弯曲应力为对 称循环变应力 对称循环变应力 脉动循环变应力 静应力 扭转切应力 轴的设计过程 轴的设计主要解决两个方面的问题 设计计算 结构设计 （1）初定轴径; （2）结构设计: 画草图, 确定轴的各段尺寸, 得到轴的跨距 和力的作用点; （3）计算弯矩、弯曲应力及扭剪应力，进行校核计算。 例： 水平面受力图 水平面弯矩图 垂直面受力图 垂直面弯矩图 扭矩图 ?作出轴的计算简图 ?画出垂直面受力图及弯矩图MV ?画出水平面受力图及弯矩图MH ?画出合成弯矩图M ?画出扭矩图T FH2 Ft Fa Ft Fr FH1 MH Fr Fa MV1 B A C D FV2 MH FV1’ FV1 MV2 M1 M2 MV T T FV1’ FV1 FH1 FV2 FH2 M= T T ? 计算步骤： 合成弯矩图 按弯扭合成强度计算轴径的一般步骤： 1、轴的空间受力图(减速器输出轴） 2、水平面的支反力RH1、RH2 及弯矩图 截面的弯矩：等于此截面一侧所有外力对此截面形心的力矩的代数 和。正弯矩：外力矩使轴线弯成下凸。 3、垂直平面内支反力RV1、RV2及弯矩图 在集中力作用处，弯矩图有折角。在集中力偶作用处，弯矩图有 突变（突变值等于力偶矩）。 4、合成弯矩，合成弯矩图 5、扭矩图 扭矩的正负号 右手螺旋法则：将轴截开，若截面上扭矩的拇指矢量离开截面时， 扭矩定义为正号。 6、弯扭合成，求当量弯矩图 —将扭矩折算为等效弯矩的折算系数 圆螺母加止动垫圈 固定可靠,装拆方便,可承受较大轴向力,但螺纹对轴削弱较大. + + 双圆螺母固定 应用：常用于滚动轴承等的轴向固定。 弹性挡圈 在轴上切出环形槽将弹性挡圈嵌