第五章铁碳合金相图和碳钢教学教材.pptVIP

ECF : 共晶线 ，发生共晶转变。 1148℃ LC ( AE + Fe3C ) PSK : 共析线 ，发生共析转变。 AS 727℃ ( FP + Fe3C ) A1 : PSK , 共析转变线。 A3 : GS , 奥氏体和铁素体相互转变线。 Acm : ES , 碳在奥氏体中的溶解度曲线。 CD : 析出一次渗碳体，由L析出Fe3CⅠ。 ES : 析出二次渗碳体，由A析出Fe3CⅡ。 PQ : 析出三次渗碳体，由F析出Fe3CⅢ。 五个重要的成份点: P、S、E、C、K。 四条重要的线: EF、ES、GS、FK。 两个重要转变: 共晶转变、共析转变。 两个重要温度: 1148 ℃ 、727 ℃ 。 二、典型铁碳合金结晶过程分析 铁碳合金分类 工业纯铁：Wc≤0.0218% 钢：Wc =0.0218-2.11% 亚共析钢 0.0218-0.77% 共析钢 0.77% 过共析钢 0.77-2.11% 白口铸铁：Wc =2.11-6.69% 亚共晶白口铸铁 2.11-4.3% 共晶白口铸铁 4.3% 过共晶白口铸铁 4.3-6.69% 三、铁碳合金相图的应用 1. 在选材方面的应用 相图表明了钢铁材料成分、组织的变化规律，据此可判断出力学性能变化特点，从而为选材提供了可靠的依据。 例如：要求塑性、韧性好、焊接性能良好的材料，应选低碳钢；而要求硬度高、耐磨性好的各种工具钢，应选用含碳量较高的钢。 例如：用于建筑结构的各种钢需要塑性、韧性好的材料，应选用Wc﹤0.25%的钢材。 机械工程中的各种零部件需要兼有较好强度、塑性和韧性的材料，应选用Wc=0.30%-0.55%范围内的钢材。 而各种工具却需要硬度高，耐磨性好的材料，则多选用Wc=0.70%-1.2%范围内的高碳钢。 2. 在铸造方面的应用 从铁碳合金相图可以看出，共晶成分的铁碳合金熔点最低，结晶温度范围最小，具有良好的铸造性能。 因此，铸造生产中多选用接近共晶成分的铸铁。 根据铁碳合金相图可以确定铸造的浇注温度，一般在液相线以上50-100℃，铸钢（Wc=0.15%-0.6%）的熔化温度和浇注温度要高得多，其铸造性能较差，铸造工艺比铸铁的铸造工艺复杂。 3. 在铸造方面的应用 由铁碳相图可知钢在高温时处于奥氏体状态，而奥氏体的强度较低，塑性好，有利于进行塑性变形。 因此，钢材的锻造、轧制等均选择在单相奥氏体的适当温度范围内进行。 第三节 碳 钢 钢：以铁为主要元素，碳的质量分数Wc﹤2.11%并含有少量硅、锰、磷、硫等杂质元素的铁碳合金。 非合金钢 低合金钢 合金钢 在铁碳合金相图中，处于P和E点之间成分（0.0218%---2.11%）的合金称为碳素钢。 新的钢分类中已经用“非合金钢”一词取代“碳素钢”，但由于许多技术标准是在新的《钢分类》标准实施之前制订的，所以，为便于衔接和过渡，非合金钢的介绍仍按原常规分类进行。 一、含碳量对钢组织和力学性能的影响 1. 含碳量对钢组织的影响 2. 含碳量对力学性能的影响 随着钢中含碳量增加，钢的强度、硬度升高，而塑性和韧性下降，这是由于组织中渗碳体量不断增多，铁素体量不断减少的缘故。 工业上使用的钢含碳量一般不超过1.4%；而含碳量超过2.11%的白口铸铁，组织中大量渗碳体的存在，使性能硬而脆，难以切削加工，一般以铸态使用。 二、杂质元素对碳钢性能的影响 实际使用的非合金钢并不是单纯的铁碳合金， 由于冶炼时所用原料以及冶炼工艺方法等影响，钢 中总不免有少量其他元素存在，如硅、锰、硫、磷、 铜、铬、镍等，这些并非有意加入或保留的元素一 般作为杂质看待。它们的存在对钢的性能有较大的 影响。 1. 锰 （Mn） 来自炼钢生铁及脱氧剂锰铁。 含量：0.25%—0.80% 影响： 溶于铁素体，形成置换固溶体，使铁素体强化； 溶于渗碳体，形成合金渗碳体，提高硬度； 形成MnS，减轻硫的有害作用。 2. 硅 （Si） 来自炼钢生铁及脱氧剂硅铁。 含量：0.10%—0.40% 影响： 溶于铁素体，使铁素体强化； 形成FeO，改善钢质。 3. 硫 （S） 来自生铁，炼钢未消除。 影响： 形成FeS,提高钢的脆性； FeS和Fe形成低熔点的共晶体，产生热脆现象。 可提高钢的含锰量，形成MnS,避免热脆现象。 4. 磷 （P） 来自生铁，炼钢未消除。 影响： 溶于铁素体，强化铁素体； 会产生冷脆现象； L/O/G/O * 第五章 铁碳合金相图和碳钢 第一节 相结构 第二节 Fe-Fe3C相图分析 第三节 碳钢 第一节 纯铁、铁碳合金的相结构及其性能 一、