厂-航坝段坝顶下游防护网施工方案.docVIP

厂①-厂⑧坝段坝顶下游防护网设计及施工方案 一、概述 左岸厂房发电机组陆续发电，为保证机组正常运行需在高压出线范围坝顶一线进行防护。厂①-航①坝段防护网布设范围：桩号坝左0+011～坝左0+154.05m，坝下0+37.75～坝下0+048m，防护网总长度153.335m，防护高度3m。 二、防护网的制作 1、立柱制作 防护网立柱采用φ76*4mm，长度为3m无缝钢管，底座采用200*200*20mm钢板，立柱与底座采用焊接连接，焊缝高度不小于4mm，底座按照尺寸开设φ18圆孔，便于现场立柱加固。立柱侧面对称焊接100*60*5mm连接板用于立柱与防护网片连接，每个立柱焊接2*3块连接板，焊缝高度不小于4mm。连接板需开设连接孔。防护网立柱共制作36个。 2、防护网的制作 防护网框架采用φ48*35mm钢管焊接，防护网片采用网丝直径为3.5mm，网孔不大于50*50mm菱形孔网片，网丝需过塑处理。防护网片与框架采用厚度为1.25mm、宽度为20mm的钢带用铆钉枪进行固定，铆钉间距50cm。在防护网片3m边焊接70*60*5mm连接板，用于和立柱的连接。防护网制作尺寸为4*3m（宽*高）制作30块、5.1*3m（宽*高）制作1块、0.95*3m制作（宽*高）2块、1.895*3m（宽*高）制作1块及2.7*3m（宽*高）制作1块。 3、防护网边框及立柱需进行手工除锈，然后涂刷防锈漆。 4、防护网在制作过程中需控制好精度，偏差不大于3mm。 三、防护网的安装 防护网片制作好后，采用载重汽车运至现场进行安装。立柱安装间距4.3m、5.4m及2.195m，根据间距要求，在安装立柱部位混凝土面采用砂浆找平，保布立柱基础水平，然后采用锤击锤按照底座孔位尺寸钻孔，采用M16*200膨胀螺栓进行固定。立柱安装到位后采用16T吊车进行防护网片安装，防护网片与立柱采用连接板和M8*40螺栓连接。防护网安装完成后，利用电缆沟护角埋件与立柱之间不设斜撑，立柱与斜撑及护角采用点焊连接对防护网进行加固。 防护网在后期拆除完后，需对电焊焊疤，膨胀螺栓、砂浆等进行清理，对永久外露面进行消缺处理。 四、防护网制安资源 1.主要材料配置设备配置见表。 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 切割机 SQ-500型 1台 电焊机 BX3-500型 台 载重汽车 8T 1台 铆钉枪 OP-PS10-G51 2台 冲击锤 GBM 13-2 RE 2台 汽车吊 16T 1台 角磨机 MY-1049B 2台 主要材料配置见表。 序 材料名称 型号及规格 数量 备注 钢管 φ48*3.5 2079.0Kg 2 无缝钢管 φ76*4 724.2Kg 3 钢板 δ=20mm 213.6Kg 4 钢板 δ=5mm 81.8Kg 5 隔离网 网丝δ=3.5mm 394.8m2 6 钢带 δ=1.25mm 92.9Kg 7 螺栓 M8*40 204 8 膨胀螺栓 M16*200 136个 9 铆钉 1000个 10 砂轮片 10个 11 钢丝轮 50个 12 砂浆 M5 0.2m3 13 冲击钻头 φ16加长 20个 3.人员配置 配置见表。 序号 工种 单位 人员数量 备注 1 人 5 2 电焊工 人 3 3 制作人员 人 5 4 安装人员 人 5 5 司机 人 3 6 设备操作人员 人 3 7 普工 人 10 合计 人 34 五、 质量、安全、文明施工措施 质量保证措施 ⑵ 按每次作业内容，严格按程序进行施工。 ⑶ 制作安装过程中控制质量，满足精度的要求。 ⑷ 安装完成后保证网面平整、牢固、美观。 2.安全保证措施 在施工中，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，即将安全生产放在首位，以预防为主，管理和预防相结合。 施工现场设置安全宣传标语牌，危险部位悬挂警示牌，做好安全防范措施，开好班前安全会，积极开展预知危险活动，认真填写好施工作业程序书。 施工人员佩带好相关的劳保用品。文明施工保证 教育员工遵纪守法、爱护环境，以良好的精神风貌投入到施工生产。 各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。 施工现场配备垃圾箱，定时对工作面进行清理，并将垃圾或弃渣倒入垃圾箱  2