危险化学品生产企业综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案（可编辑）.docVIP

危险化学品生产企业综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案 目录 1. 总则 5 1.1. 编制目的 5 1.2. 编制依据 5 1.3. 适用范围 5 1.4. 应急预案体系 6 1.5. 应急工作原则 6 2. 本单位危险性分析 6 2.1. 企业概况 6 2.1.1. 企业概况 6 2.1.2. 周边企业情况 6 2.2. 危险源与风险分析 7 2.2.1. 危险化学品危险分析 7 2.2.2. 生产工艺危险分析 7 2.2.3. 储存过程危险分析 7 2.2.4. 开车及检修过程危险分析 7 2.2.5. 公用设施危险分析 7 2.2.6. 重大危险源辨识 7 3. 组织机构及职责 8 3.1. 应急组织体系 8 3.1.1. 应急救援指挥小组 8 3.1.2. 应急救援专业队伍 8 3.2. 指挥机构及职责 8 3.2.1. 指挥部人员职责 8 3.2.2. 工作组分工与职责 9 4. 预防与预警 9 4.1. 危险源监控 9 4.1.1. 一般危险源监控 9 4.1.2. 重大危险源监控 9 4.1.3. 危险源预防措施 9 4.2. 预警行动 9 4.2.1. 预警 9 4.2.2. 预警信息 9 4.2.3. 预警的发布和解除 10 4.3. 信息报告与处置 10 5. 应急响应 10 5.1. 响应分级 10 5.2. 响应程序 11 5.3. 应急结束 11 5.3.1. 应急终止条件 11 5.3.2. 事故终止程序 11 5.3.3. 应急结束后续工作 11 6. 信息发布 12 7. 后期处置 12 7.1. 善后处置 12 7.2. 责任追究 12 7.3. 总结报告 12 8. 保障措施 12 8.1. 通信与信息保障 12 8.1.1. 公司内部电话报警联系 12 8.1.2. 对外联络 13 8.1.3. 应急队伍保障 13 8.1.4. 应急物质装备保障 13 8.1.5. 经费保障 13 8.1.6. 其他保障 13 9. 培训与演练 14 9.1. 培训 14 9.1.1. 培训内容 14 9.1.2. 培训方式 14 9.1.3. 培训要求 14 9.2. 演练 14 10. 奖惩 14 10.1. 奖励 14 10.2. 处罚 14 11. 附则 15 11.1. 术语和定义 15 11.2. 应急预案备案 15 11.3. 维护和更新 15 11.4. 制定与解释 15 11.5. 应急预案实施 15 12. 重大危险源事故专项应急预案 16 12.1. 重大危险源辨识 16 12.2. 应急处置基本原则 16 12.3. 应急救援组织体系 16 12.3.1. 指挥机构 16 12.3.2. 职责 16 12.3.3. 应急救援专业队伍的组成及分工 17 12.4. 预防和预警 17 12.4.1. 危险源监控 17 12.4.2. 预警 17 12.5. 信息报告程序 17 12.6. 应急处置 17 12.6.1. 应急响应分级: 17 12.6.2. 应急响应程序: 17 12.6.3. 事故应急处置措施 18 13. 现场处置方案 19 13.1. 事故特征 19 13.2. 应急组织与职责 19 13.2.1. 车间应急组织机构 19 13.2.2. 职责分工 20 13.3. 应急处置 20 13.3.1. 应急处置程序 20 13.3.2. 现场应急处置措施 20 13.3.3. 报警电话及上级管理部门联系方式 21 13.4. 注意事项 21 14. 附件 23 14.1. 公司平面布置图 23 14.2. 周边企业关系 24 14.3. 重大危险源分布:红色标注区域为液氯使用及储存区域: 24 14.4. 应急救援组织机构图 25 14.5. 周边企业单位 26 14.6. 应急救援物资清单 26 14.7. 应急人员联系方式 27 总则 编制目的 为了贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理方针,规范生产经营单位应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,保证企业及职工生命财产的安全,为了在因机械设备故障、操作失控或因地震、洪水等自然灾害而发生突发性重大化学事故时,能以最快的速度,有序、有效的抢险抢修、实施救援,从而达到尽快控制事态发展、降低事故损失、保护环境、减少环境污染的目的,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据我公司具体情况,特制定本企业化学事故应急救援预案。 编制依据 依据国家相关法律法规及国家标准、行业标准的相关规定,结合本企业的实际情况,编制本生产安全事故应急预案。 一、相关法律法规: 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)