工艺工法QC建筑工程穿孔吸声铝板墙面施工工艺.docVIP

吸音墙面 50*50*0.7mmC型轻钢主龙骨、22*20*0.4mm三角次龙骨、55mm厚离心玻璃棉、600*600*0.6mm穿孔吸声铝板(内衬无纺布)。 （一）施工工艺流程 （二）作业条件 （1）安装完墙、顶面的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 （2）各种材料已办理进场验收，施工设备配套备齐。 （3）墙、顶面施工操作平台架子已搭完毕，脚手板已铺好，并已通过项目部验收。 (4) 结构墙、顶面已按照长城杯工程验收标准，达到施工要求。 （5）墙面防潮层已施工完毕，并已经过验收。 （三）施工技术措施： （1）基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度、保持基层平整干净。接着进行有机硅防水剂的墙面防潮喷涂施工，在验收后进行龙骨施工 （2）基层测量排板：顶棚、墙面长度、宽度，梁及门窗位置、大小进行测量，按照吸声板的模数进行排板，保证施工后效果整洁、美观、流畅。 排板原则：分中对称，墙顶对缝，使用板面不小于整板1/2。 主次梁均按照主梁尺寸进行排板，梁底无拼板，阳角尽量为整板 （3）弹线： ①墙面龙骨安装前在墙体上弹出底排标高线，并在墙上做好控制线，根据排板尺寸弹出分格线。 ②顶面龙骨安装前根据排板采用“地面倒投影法”弹线。 （4）安装龙骨（50竖向）：使用电锤打眼（直径φ8mm）塞塑料胀栓，并将轻钢龙骨固定在顶棚、墙面上，钉距≤800mm,龙骨间距为600mm,要求垂直、平整。 （5）安装玻璃棉：塞严、塞实、平整。 （6）固定三角龙骨：三角龙骨按饰面板的模数使用长向，固定在竖向龙骨上，牢固、水平，三角龙骨与主龙骨靠实，无缝隙。并作隐蔽验收检查、记录。 （7）饰面板安装：饰面板安装必须到位，卡入三角龙骨槽内，板缝对齐、工整。 （8）阴阳角等处理：阴阳角、门口、管道、盒、槽孔洞交界处，保持原板面角、口平整垂直，采用胶粘护角条，使管道、盒、槽、孔洞交接处套割统一、吻合，边缘整齐。 （9）饰面板清理：饰面板安装完毕后表面要清理，及时更换表面破损的饰面板，保持干净整洁，做好成品保护。 （四）细部节点 （1）端头端面的处理：所有端头和端面采用穿孔铝板做出相应的美观形状。封堵连接处 采用胶或拉铆钉连接，铆钉要隐蔽处理。 （2）门口处理：门框与墙侧面厚度大于60mm加主龙骨再封面板，如小于60mm采用小龙骨固定封面板，阳角采用“八字角”包角。 （3）与机电配合： a．电线管必须先下，而且高出墙面小于50mm。 b．风道、管道吊架必须先安装，封板时先卸吊杆，待面板安装后，吊杆从板中穿过，如下图。 c．机器、风道、管道安装与墙面小于600mm处的吸音墙面必须事先通知我方先做龙骨，待机电组安装完毕后，再进行封装面板。 d．预留开关、插座在龙骨前按照图纸要求做好标记，开关、插座尽量安装定位于整板中心位置，以便进行龙骨施工，待安装完饰面层后，再由机电组安装面板。安装开关、插座处需要加固处理(见下图)。 e．机房顶棚吸音板采用吸顶式吊顶，因此要求所有各机房管道及吊件必须低于结构梁底100mm。 f．穿墙管边处理：有穿墙套管处，在面板上开大于 套管直径10mm圆洞，待面板装好后，在穿墙管外侧一圈 加一装饰法兰。（如右图） （4）阳角处理：采用铝合金包角（用胶粘贴），要求缝通长。 （5）阴角处理：阴角板缝处理要严实一致、平整对称。如遇特殊情况采用包角（用胶粘贴）。 （6）与踢脚交接处处理：在与踢脚顶相距10mm加水平龙骨固定吸音板，和踢脚间加水平通长聚苯发泡棒，外部用白色密封胶嵌缝压光抹平,见下图： （7）特殊墙处理： ①原结构出现阶梯形墙时，以最内侧墙边作墙吸音板（如右图）。 架空处竖向龙骨固定在墙转角处水平龙骨和顶龙骨上，水平龙骨固定在各竖龙骨上。 ②结构墙上梁突出墙的地方，采用和顶板梁相同安装方式。 （五）质量要求 （1）主控项目 ①面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，材料燃烧性能应符合设计要求。 ②面板安装工程的连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。面板必须安装牢固。 ③墙面分中，对称，开关面板居中，整体安装板面平整。 （2）一般项目 ①面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 ②龙骨安装牢固，通缝横平竖直，板面无污染，整洁，板面孔洞切割尺寸准确。③金属板吊顶工程安装允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 1 表面平整度 1.5 2 接缝直线度 1.5 3 分格线平直度 1 4 接缝高低差 0.5 5 压条间距 2 6 收口线高低差 2 （3）金属板墙饰面安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（