焊接和无损检测责任师讲稿PPT.ppt

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焊接和无损检测责任师讲稿PPT

第五节 质量管理基本要素的确定 根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》,建立质量保证体系,编制质量保证体系文件,其中涉及18个质量管理要素。  质量体系文件包括:质量保证手册、程序文件(管理制度)、作业(工艺)文件和质量记录表卡等。 制造单位根据生产的产品,生产过程的特点,按照安全技术规范规定的主要生产过程控制的内容,确定质量保证体系的基本  要素。生产过程中所涉及质控环节均应包括在质量保证体系中;不涉及的环节, 体系中可不反映。  按照新规范对于压力容器质量保证体系中的“其它过程控制”是指在压力容器制造过程中,对其安全性能有重要影响、需要加以特别控制的过程。  按照194号文为依据制定的质量保证手册需按照新规范进行修改和变更,主要注意以下四点。  1、增加“合同控制”要素,将“压力试验控制”要素  并入“检验与试验控制”要素之中。 2、将压力试验责任人员的职责和权限并入到检验与试验责任人员职责和权限之中。 3 、将手册中各要素的排列顺序、名称及内容按照新规范对质量保证体系的要求进行修改、补充和完善。 4、根据产品生产过程特点有其它过程控制要求的,可参照培训教材第十九章设立其它过程控制要素。   通过上述修改,按照质量保证体系要素编制质量保证手册,及支持这些要素的程序文件和作业(工艺)文件及质量记录表格。质量保证手册、程序文件和作业(工艺)文件及质量记录表格构成了质量保证体系的三个层次文件。 按照质量保证体系要素编制质量保证手册,及支持这些要素的程序文件和作业(工艺)文件及质量记录表格。 案例1:封头制造单位少设计控制一个要素。但要增加模具管理控制和来料加工控制两个必要的其它过程控制要素,因而也是18个要素。 第六节 编写程序文件应注意事项 由于每一个质量保证体系基本要素,都由若干个程序文件支持,而这些程序文件在TSG Z0004中仅用了一句话,10几个字或几十个字来表述,具有指导性,但很原则不具体。如无损检测分包要求这一段话仅有几十个字的表述。我们认为编写程序文件应注意: 1、必须编制有程序文件,并有名称、编号。如NDE分包要制定“无损检测分包管理规定”和文件编号或在“无损检测控制程序”中加以明确。 2、文件内容与有关规定一致,不与法规标准相悖。如“无损检测分包管理规定”中至少应有分包方评价、分包协议签署和分包项目的质量控制的内容。 3、符合企业的实际情况,如企业仅有3005的射线机,那么透照厚度大于40mm的射线检测才进行分包。对于A2级企业、UTII级不足3人·项,则UT需分包。 第七节新法规、标准出台或原法规、标准已经修订替换要做哪些工作? A、收集现行有效的法规、标准; B、组织学习,正确理解领会,进行教育培训; C、对问题点可请示报告; D、组织编制、修订质保手册、相关程序文件、作业(工艺)文件及质量记录表卡; E、需要时完善有关人力资源、基础设施、工艺装备、检测手段; F、明确全面正式实施时间,贯彻质保手册、程序文件、作业(工艺)文件及质量记录表卡新增或调整的规定; G、开始运转后不断完善不适应之处,使新法规、标准的要求得以正确过渡实施,确保质量体系正常运行。 第八节、质量保证体系基本要求思路 为了保证压力容器及其承压部件的安全可靠,满足客户要求,通过实施质量保证体系来实现。根据质量管理的思想、理论、原则、方法和压力容器法标准的要求,厂长(经理)授权任命质量保证工程师和所需的专业责任工程师建立质保体系,按22号令和TSG Z0004--2007规定的18个基本要素, 制定一整套协同一致、行之有效的文件〔质量保证手册、程序文件,作业(工艺)文件及质量记录表格〕,实行“各司其职、各负其责的安全质量技术责任制”,进行自我控制,使产品制造全过程处于持久稳定的受控状态,而且任何工作或生产活动均具可追溯性的质量记录表卡提供证实。定期进行质量分析、内部审核、总结经验教训,采取纠正/预防措施,不断完善、改进和提高。真正做到“有章可循、照章办事、依法治厂、从严治厂”。        法规标准和专业技术是质量保证工程师和各控制系统责任工程师的基础。质量保证工程师和各控制系统责任工程师是集质量、技术、管理为一体的管理者,负责建立并领导一个充分、适宜、有效的质保体系——质控系统——控制环节——控制要点,实施“自上而下层层展开,自下而上层层保证”(立法、执法)。 二种认证的区别 序号 压力容器制造资格许可证 ISO9000质量体系认证 1 依据全国人大主席7号(2003.08.27)“行政许可法” 依据国务院总理390号 (2003.09.03)“认证认可条例” 2 执行特种设备法律法规标准 执行ISO9000/GB/T19000质量管

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