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6rq[建筑]模板专项方案车库
目 录
第一节? 编制依据 1
第二节? 工程概况 1
第三节 模板方案选择 2
第四节? 材料选择 2
一、材料要求 2
二、支撑搭设要求 2
第五节 模板安装 4
一、施工准备: 4
二、作业条件: 4
三、模板安装施工: 5
四、模板施工要点 9
五、模板拆除: 10
六、模板质量验收标准: 11
七、常见质量问题及防治措施 12
八、成品保护措施 12
九、安全施工措施 13
第六节 模板体系的结构设计验算 13
第七节 支撑体系的安全应急救援预案 17
第一节? 编制依据??
《混凝土模板用胶合板模板GB/T17656-2008)》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《钢结构设计规范》GB 50017-2003《木结构设计规范》GB 50005-2003
《建筑施工计算手册》
《建筑施工手册》
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-《建筑结构静力计算手册》(第二版) GB50300-2001
第二节? 工程概况板厚度:mm
梁截面:等。
墙厚柱有:等。
采用商品混凝土浇灌第三节 模板方案选择??? 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
??? 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
??? 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
??? 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
??? 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
??? 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-检查标准要求,要符合文明化工地的有关标准。
??? 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:第四节? 材料选择对于模板支撑所使用的钢管,φ48×3.5,现场实测尺寸必须不得小于φ48×3.0。严禁不同规格的钢管混合使用。钢管应平直严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管,对有裂缝的扣件松口的螺丝帽必须更换。新钢管扣件进场应有产品合格证质量检验报告同时钢管、扣件模板板材采用18厚,混凝土模板用胶合板模板GB/T17656-2008)》的相关要求,提供关于容许抗变强度使用之前刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的。
φ12mm的螺杆采用0×80mm双木。木必须无结疤、断裂现象、搭设现场安全检查模板安装前应对现场作业环境进行检查,对各种不利于安全生产的环境进行整改,并做好安全技术交底。确定模板、材料在现场的堆放位置,堆放高度。现场用电机具设备安全检查。模板支撑应在弹出纵横向位置线并进行抄平纵横向位置线边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm搭设前应认真检查受力构件是否完好。
应尽量与进行刚性连接,并在同一平面上纵横两个方向设置。
剪刀撑必须设置,根部必须可靠地顶紧地面上端搭至板底或梁底并与立杆用扣件连接。
支撑体系中水平、剪刀撑须用回转扣连接,搭按长度不少于1m,每个搭接头须有回转扣,扣件钢管端不少于10cm。立杆的对接扣件应交错布置以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步、隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。模板支撑完毕后应进行验收检查扣件紧固力矩等
注:扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于65N·m支撑体系搭设完成后必须经过、技术负责人验收,报监理验收后才能进行下一道工序施工。搭设人员必须持证上岗,并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。第五节 模板安装
1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍,千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备:本工程模板均采用1厚木胶板;墙柱背楞及楼板垫枋采用0×80双木枋;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备:木工应保证30人以上。木工应为熟练工人,并持有木工操作证。
4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。
1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。
2、砼接水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢
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