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风机设备检修管理手册编制单位：河北路德工程技术有限公司编制日期：2016年4月1、总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本手册规定了轴流风机（含双向可逆风机）的检修周期与内容、检修与质量标准、调试和运行、日常维护以及故障处理等内容。1.1.2 本手册适用于地铁中使用的DTF系列、SDS系列、HL3系列和HTF系列轴流风机（主要描述以DTF系列风机为主，其他系列风机使用时根据需要进行调整）。1.2 编写依据与采用标准1.2.1 本手册编写依据为金盾风机版《风机安装、调试、运行、维护说明书》和金盾风机版轴流风机设计图纸和相关技术性能指标。1.2.2 本手册主要采用了以下规范和标准中的相关章节《通风空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002《通风机振动检测及其限值》JB/T8689-2014《地铁轴流风机技术条件》JB/T10533-20052、检修周期与内容2.1 检修周期表1 风机检修周期检修类别小修（月）中修（月）大修（月）备注检修周期62448说明：该表中的时间间隔仅做参考，可根据实际运行情况，适当调整检修周期。2.2检修内容2.2.1 小修项目1）检查风机表面有无涂层脱落、锈蚀、凹陷、变形等；2）紧固风机外表面螺栓（包括软节连接处、减震器安装处、其他外部可以直接紧固的紧固件）；3）查看风机加油嘴、排油嘴是否有漏油现象，根据需要给设备加润滑油。2.2.2 中修项目1）包括小修项目；2）测量查看各减震器压缩量的大小是否基本一致；3）检测风机运行的电流值、温度检测数值、振动数值等数据，综合判定风机运行状态。2.2.3 大修项目1）包括中修项目；2）检查电机底座固定螺栓和叶片固定螺栓的松紧度并使用力矩扳手紧固；3）对叶片和轮毂表面进行清洗；4）目测叶片和轮毂表面有无裂纹，选取“疑是裂纹”较明显的叶片或轮毂送回厂家做探伤检测；5）测量叶轮与风筒间的间隙并记录；6）测量风机检修前后各叶片的安装角度并作记录对比；7）对叶轮做现场动平衡校正；8）测量电机绝缘阻值，必要时对电机进行拆卸处理（清洁或更换轴承）；9）其他控制装置（测温、测振元器件）的功能检测。3、检修与质量标准3.1 拆卸前的准备3.1.1 掌握设备运行情况，查看设备运行记录单，备齐有关图纸资料等文件；3.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件和相关材料（上述器具包括但不限于：活动扳手、液压拉马（5t）、葫芦、拆卸专用工具、力矩扳手、加油枪、手持振动测量仪表、风速仪、万用表、钳形电流表等）；3.1.3 切断运行电源，符合安全检修条件后方可由持证人员进行相关检修作业。3.2拆卸检查程序3.2.1 切断风机供电电源；3.2.2 拆除防护网罩、两端连接的风管或扩散筒；3.2.3 根据需要决定是否拆卸整流罩、叶轮、电机等部件。3.3质量标准3.3.1外观质量风机表面应平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。3.3.2 主要性能指标表2风机主要性能指标序号项目要求/参照标准备注1叶轮与风筒间隙机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的 0. 15% ~ 0. 35%范围内，但最小值不低于2mm。（GB/T 10533）2振动数值在所规定的各个测量方向和测量点上，测得的振动速度均方根值不应超出如下规定：刚性支承：V rms ≤ 4.6mm/s；挠性支承：V rms ≤ 7.1mm/s。（JB/T 8689）3减震器安装要求采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备,其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量,应均匀一致,偏差不应大于2mm。（GB/T 50234）4电流值、温度值等按照风机设计时的指标来评定4、调试和运行4.1 调试运行风机检修安装完毕后，在启动前，应认真进行下列检查：4.1.1电压是否在正常范围内（一般是380V，允差±10%)，三相电压是否基本平衡；4.1.2风机叶轮与机壳间的间隙是否符合设计要求，手动拨转叶轮是否有卡住和摩擦现象；4.1.3风机机壳内或管道（风道）内有无杂物；4.1.4 风机进出口风阀是否处于打开状态；4.1.4叶轮旋转方向是否与风机铭牌的旋向标志一致；4.1.5电机铭牌转速与风机标牌转速是否相符（叶轮直联时二者应一致）；4.1.6电机的接地保护线和电流保护器（保险丝）是否按要求安装；在全部检查合格后，才能进行调试运转。启动时应检查电机的允许电流是否有过载现象。启动后要检测风机的振动情况，如发现有剧烈振动，应立即断电停车进行检查。若情况一切正常，在启动运转10至30分钟后停车，检查叶轮及其他部位上各螺栓有无松动，一切正常后，才可正式启动，投入正常运行。4.2正常运行风机在正常运行中，主要是监测电机的电流，因为电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报信号；其次是要经常检查电机与风机的振动是