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制造行业 PLM 应用案例 为适应市场的飞速发展和多样化客户需求，广州市华德工业有限公司基于三 品 PLM系统搭建产品数据管理及协同设计平台，全面管控产品研发设计过程，提 升了产品研发管理水平。通过 PLM平台，华德公司对产品相关信息进行了合理组 织和有效管理，形成了基于标准产品的快速变型设计模式，提高了设计重用率， 促进了产品信息的安全共享和部门协作，缩短了产品开发周期，提高了工作效率， 降低了产品的成本。 企业简介 广州市华德工业有限公司（以下简称：华德公司）成立于 1997 年，位于广 州科学城，公司专业从事空调制冷设备的研发、生产、销售和安装，是国际空调 制冷行业中蒸发式冷凝空调设备的技术先企业，是国家高新技术企业。公司在空 调制冷设备领域达到同行业的世界水平，有力地推动国内空调制冷行业的技术发 展。 华德公司是自主创新民族品牌，一直以来得到各级政府及领导的关注与支持， 国家领导人习近平、李克强、张德江、汪洋、朱小丹省长等领导先后多次到华德 公司视察指导。 项目情况 1、企业信息化状况 在三品PLM 部署实施前，企业为了更好改善经营状况，以应对行业快速发展 的需要，在信息化管理手段上陆续上了ERP、HR等系统。ERP 系统在企业中主要 用来管理物料和生产计划，但仅限于采购部、财务部与仓库部之间的局部交流。 而作为对产品竞争力、产品质量、产品品质有决定意义的产品开发部门，工程技 术部门却没有一套行之有效的管理方法。企业管理高层普遍存在这样的忧虑，如 何更好地进行产品设计研发，如何全面地管控产品研发全过程。 2、企业产品研发中的主要问题  华德产品非常复杂，大型的空调设备往往具有上千个不同的零件以及采 购、外协物料。产品清单在设计部、工程部、采购部之间流转，靠人工核对，人 工传递，费时费力，一旦不准确，企业资金受到损失。  华德公司是典型的订单型企业，具体到每一个客户订单，产品都有不同， 因此要求快速地响应市场，从大量的产品 BOM 中获取所需要的产品信息，再利用 已有产品进行变型设计和新产品开发成了华德产品数据管理的瓶颈。  新物料的增加无法有效控制。没有有效的物料承认管控；设计人员无法 共享物料总表；也没有统一的名称规则，经常出现名称与物料编码不一致的情况。 这样就导致经常出现频繁地在 ERP中创建新物料的情况。  采购的标准物料繁多，设计部门难以及时了解哪些物料可以使用，管理 这些标准采购物料也存在极大的困难。  企业没有统一的产品图纸、技术资料管理平台，所有设计资料分散在各 个设计人员的计算机上，每个工程师都有自己的图库，缺少统一的管理。  企业希望提高设计的重用率，设计模式上鼓励更多地借用旧产品，但实 际中，设计人员缺少设计记录，设计众多或人员流动，已经没人分得清楚各个产 品原件与借用件之间的关系，情况十分混乱，亟需强有力的产品知识库。 项目总体目标  实现系统管理 500 多用户，每天同时在线用户 200 多人，在三品 PLM 系 统平台中同时进行产品设计、技术改良、产品更改、图文档发布、信息交流、邮 件往来、各大部门业务数据协同；  规范华德产品研发业务流程。通过产品生命周期管理控制产品研发过程 和数据合规状态；  建立完备的电子化设计资料室，图纸、技术文档集中管理，解决安全与 共享问题，设计师和技术人员访问同一个资料平台，对这些资料采用严谨细致的 权限管控，不该看到的资料绝对看不到，不该修改的资料不能随意修改；  建立适合行业特色的系列化产品数据组织管理。对企业产品进行系列化 管理，实现快速进行产品系列化派生设计；  建立企业级文档管理和控制体系，实现符合 ISO 要求的文档管理规范， 提高技术管理水平；  规范产品变更过程，理清变更零部件和物料在多个产品中借用关系，保 证变更数据不遗漏，且相关人员按变更单据要求落实变更；  建立基于准确