山西运城全容储罐竣工.docxVIP

苏州杜尔这台国内领先的全容储罐今天竣工！2017年6月27日下午5时，随着项目调试总指挥一声“开启储罐进液控制阀，储罐准备进液”，国新能源山西运城LNG（liquefied natural gas，液化天然气）调峰项目中控室内一片欢腾，300天高效率高质量的施工，72小时不眠不休的调试，这台承载着杜尔人太多梦想的10000立方LNG全容储罐竣工啦！LNG低温常压储罐是天然气液化项目的重要组成部分，是产品的存储和转运单元，其工程质量直接关系到整个项目的经济效益和社会效益。本项目中LNG产品储存单元采用的是苏州杜尔（以下简称本公司）多年施工经验和技术积累建造而成的10000立方全容储罐。这台10000立方LNG全容储罐的竣工有什么意义？本公司研发、制造、安装的10000立方LNG全容储罐的竣工，打破了国外对双金属全容储罐技术垄断，填补了国内空白，真正实现了国内大型低温常压LNG全容储罐的国产化。储罐主要存储产品为液化天然气，作为清洁能源，天然气正逐步取代传统的煤、柴油等高消耗重污染能源。而作为液化天然气存储设备，我公司研发的大型低温常压储罐在储存过程中几乎零污染，零排放，其环保意义不言而喻。在成本方面，由于我公司的存储工艺是将天然气液化后体积大大缩小，使得同等容积储罐能够存储更多的天然气，加之最低20年的设计寿命，使得本储罐的性价比十分的高。另外，本项目储罐采用了我公司最新研发的热角保护系统，使得本储罐具有更小的占地面积，这使得全容储罐我国当下高昂的土地使用成本背景下更具有经济效益。因此，在兼顾环保与成本的同时，我公司研发生产的大型常压LNG储罐具有十分突出的经济效益和社会效益。技术和制造经验上的厚积薄发确保“杜尔智造”成为优质工程苏州杜尔长期与日本、德国一些高新技术企业保持密切的合作交流，使公司在技术层面上始终站在行业的最前沿。在国内方面，苏州杜尔与上海交通大学、中国石油大学等高等院校，以及中国环球工程公司和中国五环工程公司等工程单位有着深厚的合作关系。在储罐设计和施工的过程中，苏州杜尔秉承着“所有交叉标准一律按照严格标准”的原则来执行，力求做出让客户满意。虽然苏州杜尔在大型低温常压储罐的设计制造上已有上百台的业绩，在大型储罐设计制造上积累了大量的经验，但在第一台全容罐的设计制造上丝毫没有放松。本公司将这台10000立方全容罐的设计当成公司的头等大事来做，组织了一大批国内知名的专家教授对公司的全容储罐结构方案做出评审，在此基础上，公司组织了一批业务精干熟练的研发人员在总工程师郭旭的带领下对全容罐技术难题进行攻坚，确保这台全容储罐设计上高质量高标准的完成。为保证储罐高质量高效率完工，苏州杜尔在以往零部件加工中心的基础上建立了1万方全容储罐的加工厂房，设备全部自动化、智能化操作。储罐所用钢板全部采用数控等离子、火焰切割机下料，并采用自动双面抛钢丸、除锈、自动喷漆和烘干一体化流水作业，大大提高了钢板预处理能力。针对本项目中超厚不锈钢板需要进行高精度坡口打磨，公司花费巨资从国外进口了一台全自动数控铣边机；在热角保护角板的加工过程中，面对双弧形板的加工难题，公司专门请设计院设计了一套热角保护角板加工工装，保证热角保护角板的加工高质量高精度的完成；诸如此类事例在零部件预处理过程中不胜枚举。用公司张静总经理的一句话来说就是“缺什么买什么，买不到就请人设计制造模具，总之确保所有零件预处理高质量高效率的完成”，正是公司上下对质量不懈的追求才成就了这台储罐高质量的完成。一体化的质控体系为“杜尔智造”竣工保驾护航苏州杜尔在这台储罐的设计制造上采取了一体化的项目管理方式，即从技术交流开始到项目设计、原材料采购、零部件加工、安装以及调试均采用项目管理制，项目管理组由公司总经理张静亲自负责，涵盖销售、设计、加工、施工、项目现场管理等人员，不定期召开储罐进度质量会议。在每个阶段遇到问题均记录下来，每进行一个步骤时都事先制定了完善的处理预案，思前想后，把握全局，将项目所有执行步骤中的重难点串起来，确保不出现遗漏点。苏州杜尔迄今已有上百台各类大型储罐设计制造的业绩，在每一台储罐的设计制造过程中将施工的重难点和遇到的问题均记录成册，不断累计的施工经验结合不断优化的设计，使得公司的储罐质控体系越来越完善。就这台储罐来说，在钢结构及管道的施工方面，公司完善的质控体系和作业规章制度就使得储罐施工过程中少走了很多弯路，也使得施工过程事半功倍。智能化操控系统、科技创新为“杜尔智造”拾材添火在全容罐研发过程中，我公司顺利的实现了通过变送器将储罐压力、温度、液位信号传送至DCS中控室，然后在DCS中控室远程监控储罐的各种参数，并使得控制系统具备压力、温度、液位多重检测保护功能。在此基础上，我公司又新研发了突发情况预警及处理系统，使储罐的安全系数更上一层楼。另外，我公司对大型常压