海水淡化增压泵叠片挠性联轴器检修维护说明书.docxVIP

叠片挠性联轴器反渗透系统增压泵联轴器采用无锡创明传动工程有限公司生产的D4-22-00D58型叠片挠性联轴器，其序列号为：8.0104.0404588.0104.0404588.0104.0404588.0104.0404588.0104.0404588.0104.040458共计六套，其尺寸图纸及材质要求详见附图。1、技术说明联轴器的基本尺寸、公称扭矩、峰值扭矩、瞬时扭矩、最大许用转速、补偿能力、使用温度等技术数据均可从产品样本查知。所有参与安装、运行、维护、维修联轴器的人员应遵循安装使用说明书。2、交付状态2.1出厂的联轴器零部件经过表面防锈处理；2.2叠片组件已厂内组装，不得分解；2.3联轴器已预装配，需外场拧紧的紧固件仅手工拧紧；3、储存联轴器不能与腐蚀性化学物质、酸、碱性溶液等保存在一起。联轴器零件经过表面防锈处理，在室内干燥环境下可以保存不超过6个月。潮湿环境（相对湿度大于65%）不适于储存。需注意不能有水汽凝结。4、安装盘的安装、找正4.1准备工作4.1.1认真阅读安装使用说明书，理解安装程序；4.1.2检查联轴器有无运输损伤、零部件是否齐全，并清洁零部件；4.1.3准备适当的起吊、安装工具；4.2安装盘的安装安装前须清洗孔、轴表面，不得有灰尘、防锈漆等。键必须准确的装入轴和毂上的键槽中。键的侧面应符合规定的配合，顶部有少量间隙。为了保持动平衡，键应当正好装入键槽中，不能太短或太长。注意：联轴器表面在出厂时进行了氧化处理或黑磷化处理，并涂有防锈油。在安装盘（半联轴器）安装就位后应立即重新进行适当的防锈处理。如涂防锈油等。说明：黑磷化表面受热后颜色会有变化，重新涂覆防锈油即可恢复。热装后涂防锈油对零件的防锈能力至关重要。4.2.1带键直孔安装盘的安装4.2.1.1轴端不得伸出安装盘。如果需要，可使用限位块限定安装盘到轴肩的间隙。可用轴端螺母或端板进行轴向固定。4.2.1.2如轴、孔配合为间隙配合，可直接将安装盘装在轴上，可用软质榔头轻击安装盘。4.2.1.3如轴、孔配合为过盈配合，则可适当加热安装盘，并在轴上涂润滑油。4.2.1.4如轴、孔配合为过盈配合，则需将安装盘放在油槽或烘箱中加热使其膨胀，以便安装。加热温度视过盈量而定，一般为120～250℃。为避免安装过程中安装盘冷却与轴抱死，安装必须迅速。4.2.1.5不推荐采用火焰加热安装盘，以免变形。如果必须采用火焰加热，应采用大的喷头保证加热均匀。4.2.2带键锥孔安装盘的安装检查孔与锥度塞规的接触面积，接触率应满足相应的设计要求。将安装盘试装在轴上，用手推紧，记录轮毂在轴上的位置，作为锥孔安装盘轴向推进的“起始”位置，然后将安装盘轴向推进至其工作位置。由起始位置至工作位置的距离称为轴向推进值。可通过加热安装的方法安装到位，或采用轴向推进器直接推进到位，或通过拧紧轴头螺母推进到位。安装到位后，装上轴端螺母并锁死（如果使用）。轴向推进值＝孔与轴配合过盈量/锥度K孔与轴的过盈值可在安装图或技术条件上查得。4.2.3无键圆锥面过盈联接安装盘的安装圆锥面过盈联接安装盘一般采用液压装拆。4.2.3.1清洁轴和安装盘孔，去除防锈油、灰尘等。检查孔与锥度塞规的接触面积，至少应有85%的接触率。检查时应确订O型密封圈已不在密封沟槽中（如果使用）。不要在轴上配研以达到所需的接触面积。4.2.3.2将安装盘试装在轴上并用手推紧，记录轮毂在轴上的位置，作为锥孔安装盘轴向推进的起始位置。试装时应确认O型密封圈已不在密封沟槽中（如果使用）4.2.3.3拧掉油孔上的防尘螺纹堵头，装入密封垫圈和O型密封圈（如果使用）。4.2.3.4装安装盘套在轴上并装上所需的液压安装设备。4.2.3.5将安装盘推至起始位置，泵油从而使安装盘胀开，检查是否漏油。4.2.3.6将安装盘沿轴向推紧至规定推进量。推进时要控制胀开油压，其值不能超过联轴器安装图或设备安装说明中规定的范围。4.2.3.7释放胀开压力，使得液压油从孔中泄出，此时轴向推进器仍需按规定留在原位足够的时间，以使轮毂保持在推紧位置。4.2.3.8确认液压油已泄尽且安装盘已完全抱紧后，移走推进器。然后装上轴端锁紧螺母并锁死（如果使用）。拧紧油孔上的防尘螺纹堵头（如果有密封铜垫，不必取出）。注意：应保留足够时间让油从孔中排出，否则推进器移走时安装盘会以很大的力从轴上弹出。4.3安装盘的找正为了确保安装盘的正确安装，可利用百分表检测安装盘的外圆及端面，外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm，对外圆直径大于250mm或对锥孔配合的安装盘，端面跳动在极限情况下允许为0.08mm。如果超出上述值，说明安装盘未被装正，应找出原因并重新安装。5、