平板闸门及螺杆启闭机单元工程安装质量验收评定表已填.docVIP

平板闸门门体安装单元工程安装质量验收评定表 表A.0.1 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 其中优良数 合格数 其中优良数 1 反向滑块 1 2 焊缝对口错边 1 3 表面清除和凹坑焊补 2 4 止水橡皮 2 试运行效果 质量标准（见附表） 安装单位 自评意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为 / ，其中主控项目优良率为 / ，单元工程安装质量验收评定等级为 合格 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位 意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为 / ，其中主控项目优良率为 / ，单元工程安装质量验收评定等级为 合格 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：主控项目和一般项目中的合格数指打到合格及其以上至两天标准的项目个数。 注2：优良项目占全部项目百分比=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100% 平板闸门门体安装（部分）质量检查表 表6.2.2 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 实测值（mm） 合格数 优良数 质量等级 合格 优良 1 2 3 4 主控项目 1 反向支承装置至正向支承装置的距离（反向支承装置自由状态） ±2.0 ﹢2.0 ﹣1.0 1 2 -1 -2 4 2 合格 2 焊缝对口错边（任意板厚δ） ≤10%δ，且不大于2.0 ≤5%δ，且不大于2.0 1 2 2 2 4 3 合格 3 止水橡皮顶面平度 2.0 2 1 1 1 4 0 合格 4 止水橡皮与滑轮或滑道面距离 ±1.5 ±1.0 -1 1 1.5 1.5 4 2 合格 一般项目 1 门体表面清除 焊疤清除干净 焊疤清除干净并磨光 清除干净 合格 2 门体局部凹坑焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光 合格 3 两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离 ±3.0 2 -1 3 2 4 0 合格 4 止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差 ±2.0 －1.0 2 1 -1 -1 4 0 合格 检查意见： 符合质量标准及设计要求。 主控项目共 4 项，其中合格 4 项，优良 0 项，合格率 100% ，优良率 / %。 一般项目共 4 项，其中合格 4 项，优良 0 项，合格率 100% ，优良率 / %。 检验人 年 月 日 安装单位 评定人 年 月 日 监理 工程师 年 月 日 螺杆式启闭机安装单元工程安装质量验收评定表 表A.0.1 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年 月 日 项次 项目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 其中优良数 合格数 其中优良数 1 基座纵、横向中心线与闸门吊耳的起吊中心线之差 2 0 2 / 2 启闭机平台水平偏差（每延长米） 2 0 2 / 3 螺杆与闸门连接前铅垂度（每延长米） 2 0 2 / 4 启闭机平台高程偏差 2 0 2 / 5 机座与基础板局部间隙 2 0 2 / 试运行效果 符合质量标准（见附表） 安装单位 自评意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为 / ，其中主控项目优良率为 / ，单元工程安装质量验收评定等级为 合格 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位 意见 各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定，检验项目全部合格，检验项目优良率为 / ，其中主控项目优良率为 / ，单元工程安装质量验收评定等级为 合格 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 注1：主控项目和一般项目中的合格数指打到合格及其以上至两天标准的项目个数。 注2：优良项目占全部项