一采区胶带下山皮带输送机(主三部)操作规程.docVIP

一采区胶带下山皮带输送机（主三部）操作规程 一、皮带输送机技术参数： 1、带式输送机型号：DTL120/150/3×315 2、带宽：1000mm 3、带速：3.5m/s 4、隔爆型三相异步电动机型号：YBK2—355L2—4 315kw 660/1140V 5、减速器：B3SH13 i=28 6、软起动器：QJR-120/1140(660)-6 7、传动滚筒直径：∮1250mm 8、通讯控制装置：KTC101 9、托辊直径：∮159mm 10、输送带：PVG 1800S橡胶 11、储带长度：26m 12、机头传动外形尺寸：10598*2567*5464（m） 13、重量：192.5T 15、高速端联轴器：1100T61/T35(1100T64) 16、低速端联轴器：1190T11 17、带式输送机用液压张紧装置：ZYJ-500（SZL-1200/400） 18、制动装置：DYW500-1600型电力液压鼓式制动器 19、皮带总长：750m 二、一般规定： 凡皮带司机均须经过培训，考试合格并发给合格证后，方准许操作。 司机应严格执行交接班制度，交班司机应向接班司机交清上一班皮带机的运转情况及新出现的问题和事项教训并当场进行检查，确认无问题后方准交接。 严禁在运转的皮带上横向跨越，并不准运送机械设备和乘坐人员。 操作： 开机前的检查及有关规定： 检查皮带机皮带接头，皮带卡有无损坏，皮带有无出槽及胶带层有无脱落现象。皮带保护是否齐全起作用。 检查皮带松紧是否适度、拉紧装置是否起作用。 检查油量是否够用，油质是否清洁，皮带传动部分、皮带巷道及H架有无障碍物或积煤，是否达到文明生产卫生要求。 检查皮带上下托辊有无短缺或损坏，清带装置是否完整，有无刮、拌皮带现象。 皮带运行中的有关注意事项： 司机要熟悉本岗位和皮带机各岗位的信号，开机前须先打点，用扩音喇叭发出开机警告信号，并与机尾的看护工或下一班皮带司机联系通，确认皮带无人检修，具备开机条件方准开机启动。 运行中司机应记录，注意倾听皮带机各部（电动机、减速器、清带装置等）声音是否正常。 运行中，皮带机的轴承温度不得超过70℃。轴承运转声音有无异常。 注意皮带接头是否被清带器，挡煤板等卡拌和磨损。机头、机尾和上下托辊是否串轴及变位，皮带是否跑偏。 在皮带机运行时，任何人不准接触皮带，跑偏严重时，严禁用脚踏蹬。 皮带机停机时的注意事项： 在一般情况下，必须把存煤拉空后方可停机。 皮带机停转后，对皮带机各部必须进行一次全面检查和处理，使其保持随时开动。 紧急停机，必须有以下情况： 电动机、减速器或传动部分发生故障时，或涉及人员安全的事项。 皮带跑偏，挂皮带或撕皮带时。 有多部分皮带机串联运转，其中一个发生故障时。 维护： 皮带打滑跑偏时应找出原因，并立即找维护工处理。 每班至少检查一次主动滚、换向滚、轴承座、螺栓是否松动，轴承温度是否超限。 严禁用手或短工具清理煤粉。 机头、机尾、卸载设备及转向滚必须有请带器且完好起作用。要经常检查清带器的磨损程度，当发现清不掉煤时，必须及时更换。 每班要清理一次机头浮煤和检查一次设备，同时对机头、机尾、转向滚、拖带滚进行观察，并检查减速器的油量是否充足。 三、操作注意事项： 严格执行交接班制度，发现问题协助上班处理，凡自己不能处理时，必须向跟值班队干或上级汇报，在事故未处理前，严禁运转。 必须熟悉自己工作范围内的机电设备的结构性能原理和掌握处理一般故障的技术。 开车前首先检查信号设备，信号不起作用，不准开车。 开车要按顺序，不准抢先开车，前部不开后补不准开。 在工作中思想要集中，不得随意离开工作岗位，听清信号和机器声音，当发现声音不正常时或有特殊气味，必须发信号联系，及时停车检查。 在运转中监视皮带工作情况，发现跑偏或接头卡子损坏等情况，应及时停车处理。 皮带机运行时，禁止进行检修工作。 在机器运转中，禁止掏挖机头、机尾余煤或其他障碍物，机头、机尾的浮煤和障碍物必须在停机时及时处理。 在停车时，要对机头、机尾作全面检查，并对托辊、轴承、电机、减速器进行检查清理，发现问题及时处理汇报。 听到停车信号要立即停车，并发出紧急停车信号。 停车时没有特殊情况，不得在皮带上存放煤炭，以免起动困难和不便于检修。 工作中勤跟值班队干联系，反映运行情况。 皮带检修时，司机应向检修人员讲清设备存在的问题，并积极参加检修。 做好各种记录，注意保存设备运行资料，为检修提供基础依据。 15． 运行时，皮带转动部位严禁有人清煤，防止发生皮带伤人事故。 16． 检修期间皮带必须拉空，严禁有煤、碳块。 17． 皮带严禁拉运圆型材料、物料和水煤。 18． 皮带司机在机头看护，严禁打瞌睡，发现有长件，应提前停机卸下来。 19． 皮带机头司机在工作范围内看护，严禁扒、跳护栏进入