超声振动珩磨表面残余应力数值模拟研究-表面技术.pdfVIP

第44卷摇 第7期 摇 摇 摇 表面技术 摇 摇 2015年07月 SURFACE TECHNOLOGY ·131· 試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試 超声振动珩磨表面残余应力数值模拟研究 郑华林,张伟 (西南石油大学 机电工程学院,成都610500) 摘摇 要: 目的摇 磨削产生的残余应力对工件表面特性有重要影响,超声振动珩磨使磨粒具有极大的加速 度而改变了材料去除机理,研究超声振动对工件表面残余应力的影响及产生机理。 方法摇 分析残余应力 形成有限元理论,建立基于热弹塑性有限元法的超声振动单颗 CBN磨粒切削40CrNiMoA 热力耦合有限 元模型,并设置两次切削、卸载、约束转换及冷却等分析步。 通过数值模拟得到不同振动参数下表面残余 应力的分布情况,并对模拟结果进行分析。结果摇 有限元计算得到的各分析阶段应力分布存在差别,超 声振动参数设置达到仿真要求;对磨粒施加超声振动后珩磨力下降约26%,珩磨热降低约17%,切向残 余压应力有所减小,垂直珩磨速度方向拉应力减小并向压应力转变。 结论摇 超声振动使珩磨力和珩磨热 有一定程度降低从而改变了残余应力的分布及数值;振动频率在20 kHz波动时对残余应力的影响不大; 磨削速度减小,切向残余压应力增大,垂直磨削方向残余拉应力减小;振幅增大时,切向残余压应力减小, 垂直方向残余应力增大。 关键词:超声振动;珩磨;热力耦合;珩磨力;珩磨热;残余应力 中图分类号:TG580.67;TG663摇 摇 摇 文献标识码:A摇 摇 摇 文章编号:1001鄄3660(2015)07鄄0131鄄06 DOI:10.16490/ j.cnki.issn.1001鄄3660.2015.07.024 Simulation Research on the Surface Residual Stress of Ultrasonic Vibration Honing ZHENGHua鄄lin,ZHANG Wei (Mechatronic Engineering College,Southwest Petroleum University,Chengdu610500,China) ABSTRACT:Objective To study the influence on residual stress asthe grinding residual stresshas important influence onwork鄄 piece surfacecharacteristicsandultrasonicvibrationhoningmakesthegrainsobtainagreat accelerationwhichchangesthematerial removal mechanism. Methods The residual stress finite element theory was analyzed,the coupled thermal鄄mechanical finite ele鄄 ment modelwasestablishedfortheultrasonicvibrationhoningof asingle CBNgraincutting40CrNiMoAbasedonthethermal elas鄄 tic鄄plastic theory. Steps of two cutting processes,unloading,constraint transformation and the cooling analysiswere set. The sur鄄 face residual stress distributionwasobtainedbynumerical simulationunderdifferentvibrationparametersandthesimulationres