[建筑]施工质量事故原因分析及处理措施浅析.docVIP

施工质量事故原因分析及处理措施浅析 ——沉井施工致相邻建筑物倾斜 一、沉井施工简况 沉井和相邻建筑物均为某车间的附属配套工程，沉井长×宽×高为20.6m×15.6m×14.95m(其中刃脚高为3.2m)，沉井内底板处有十字型钢筋混凝土梁将沉井分隔为四个仓。沉井的南侧是相邻建筑物，西侧是车间厂房，沉井与厂房净距为4.9m，与相邻建筑物净距为4.1 m，沉井施工前厂房和相邻建筑物均已建成投入使用，施工时在沉井和厂房、相邻建筑物中间采用水泥搅拌桩进行了围护（水泥搅拌桩距沉井净距2m），待围护桩达到设计强度后开始基坑开挖至地面下3.5m，进行沉井制作，沉井分两段制作，两次下沉。第一段高度为7.5m（包括刃角），第二段高度为7.45m，下沉采用长臂挖机坑外挖土，由于沉井的东、南、西分别为道路、相邻建筑物和厂房，其间距均无长臂挖机工作面，只能停在北侧进行挖土作业。 在下沉过程中，由于北侧长臂挖机工作面堆土很高，造成沉井南北两侧土压力不同，进而影响沉井下沉过程中的平面位置控制，使沉井逐步向南偏移，此现象并未引起参建各方的重视，直至第二段沉井还差3m到标高位置时，沉井向南偏位已达860mm，施工单位想办法纠偏，在沉井的南侧井壁与土体空隙中填碎石，此举并没有起到相应的作用，只能使沉井不再继续偏移，但沉井下沉的摩阻力突增，南侧下沉速度明显低于北侧，即使只挖南侧两个仓内的土，也无法使沉井南北两侧的标高控制一致，施工单位又在南侧井壁上放置了约30T的铁块增加南侧井壁的重量，收效甚微，此时南侧还差300mm下沉到设计标高，而北侧已经较设计标高低了100mm，施工单位又在南侧刃脚部位冲水下沉，产生流砂、管涌，很快形成了沉井南侧内外水土流失通道，致使沉井外的水土大量流失，造成南侧相邻建筑物倾斜达15‰。 二、原因分析 造成这次重大质量事故的原因很多，直接原因是施工单位的施工组织失误，技术措施不当、现场管理人员施工经验不足，但间接原因却较为复杂，与业主行为有直接关系。 1、沉井和相邻建筑物的施工顺序违反了“先深后浅”原则。由于业主需要，厂房和相邻建筑物需要先期建成投入使用，尽管施工单位曾提出应先施工沉井，再施工相邻建筑物，但业主考虑其使用需求，未能采纳。 2、资金投入不足。由于施工单位的投标文件是按正常的先深后浅的施工顺序进行编制，故在合同签订时未考虑沉井施工时对已投入使用的相邻建筑物的围护费用，施工单位提出增加钻孔灌注桩围护，但业主没有同意，施工单位只能采用水泥搅拌桩进行简单围护，由于业主的招投标宗旨是最低价中标，施工单位本来就利润很低，再加上风险较大，很难找到有经验的专业分包单位，最终承担此沉井施工的专业分包并无沉井施工经验（采用挂靠方式通过审核）。 3、围护措施不当。沉井与相邻建筑物之间采用Φ850@600的双排水泥搅拌桩，深度为20m，沉井与厂房之间采用Φ850@600的单排水泥搅拌桩。沉井在下沉过程中会对周边土体产生挤压作用，而水泥搅拌桩的强度很低，无法抵抗来自于沉井的挤压，桩体碎裂，原有的止水作用失效。 4、挖土方式选择不当。由于现场环境限制，采用长臂挖机坑外挖土，挖机只能停在北侧进行挖土作业，北侧堆土高度同沉井高度一致，造成沉井南北两侧土压力不同，进而影响沉井下沉过程中的平面位置控制，使沉井逐步向南偏移。如果采用塔吊抓斗进行挖土，则不存在这种情况，即使采用长臂挖机，也应该对移位产生的必然性做出足够的预估，提前进行消化，则可避免平面位置移位超过规范要求。 5、选用冲水下沉不慎重。根据地勘资料，沉井刃脚下沉到－14.65m时已进入微承压水层⑤2层，由于沉井内外水压力的作用，再加上井内抽水，加速了流砂、管涌的产生，很快形成水土流失通道，致使井外水土大量流失，造成地面沉降，引起相邻建筑物倾斜。 6、施工单位应急抢险措施不力。根据施工单位的日监测数据，冲水下沉第二天，相邻建筑物南北沉降差为124mm，之前该建筑物的沉降基本保持稳定，每日不超过2mm，对此数据突变，施工单位停止了施工，但未采取任何措施，项目经理周末休息，也未及时赶到现场，直至两天以后，在监理和业主的强力督促下，施工单位上级技术负责人根据现场实地查看后做出抢险方案，此时南北沉降差最大处为170mm，倾斜率达到15‰。 三、抢险及相邻建筑物纠偏措施 （一） 相邻建筑物的稳定措施 在沉井产生管涌和流砂后，为了确保相邻建筑物和沉井的安全，施工单位首先对相邻建筑物的北侧地基采用水泥浆掺水玻璃进行双液注浆加固，而在南侧则采用轻型井点（井深8m）抽取地下水的办法，使南侧地基也相应沉降，以减少建筑物的倾斜，监测表明，经过以上措施，相邻建筑物的倾斜度没有再加大的趋势，且建筑物内梁、柱、板等结构无明显裂缝和损坏，墙面和地面裂缝没有扩大，相邻建筑物处于相对稳定状态，为沉井封底赢得了时间。同时在沉井封底期间，加