Chapter 1 生产运作与流程管理.pptVIP

生产运作与流程管理 Manufacturing Operation Process Management 一、生产运作管理 1.发展历程 1913年，福特汽车第一条汽车组装流水线； 科学管理运动创始人——弗·吉尔布雷斯夫妇分解动作研究； 20世纪60年代，日本全面质量管理（TQM）； 20世纪70年代，随着计算机技术发展，MRP将主生产计划、材料计划、库存管理、能力需求计划、作业计划和生产控制连结成一个有机系统，成为生产管理科学工具； 丰田汽车准时生产方式（JIT）。 生产运作管理四阶段发展经历： 规模经济、范围经济、速度经济、合作经济 2.生产运作管理的基本问题 （1）生产运作管理是为了严格按顾客要求的质量、品种、交货期制造产品，而充分利用企业资源组织生产活动的管理过程。 （2）关键要素 质量、 价格、 交货期、 库存水平 二、生产流程管理 1.生产流程分类 按产品进行的生产流程（以产品为对象，流水线生产，大批量生产）； 按加工路线进行的生产流程（多品种生产，每种产品工艺路线不同，以加工工艺内容组织生产流程）； 按项目组织生产流程（特定目标的一次性任务）。 2.影响生产流程设计的主要因素 产品需求性质 生产柔性 产品质量水平 自制—外购决策 3.流程设计与分析 活动：流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动 库存：原材料、在制品、和产成品的停滞与储存 检查：确认活动是否被有效地执行 决策点：引导其后流程的不同路径 物料流流向 信息流流向 （1）流程描绘 （2）玩具熊生产流程分析与改进 混合批量流水线加工玩具 6人 填充工人 将填充材料装进布料中 制成小熊各个部位非基本形状； 9人 将填充好的各个肢体塑形（身体、头部等），然后将这些部分拼凑缝制出完整小熊； 4人 为小熊粘贴嘴巴、眼睛、鼻子、耳朵，并穿上缝制好的外衣（8人缝制外衣）； 3人 装入预先准备好的发声设备； 经过2小时把胶水晾干； 最后，3人 包装入袋，装入便于运输的箱子里。 工序 加工时间（分钟） 填充 1.5 （6人） 缝制身体 2.4 （9人） 缝制外衣 1.6 （8人） 粘贴五官 0.8 （4人） 添加发声器 0.75 （3人） 包装 0.33 （2人） 各工序的加工时间 （3）流程分析与改进 原材料 填充 缝制身体 安装发声器 粘贴五官 缝制外衣 包装 制成品 1.5分钟/ 6 =0.25分钟 2.4分钟/ 9 =0.2667分钟 0.33分钟/ 2 =0.165分钟 0.75分钟/ 3 =0.25分钟 0.8分钟/ 4 =0.2分钟 瓶颈 ？？ 1 1 2 1 2 工艺在制品库存 运输在制品库存 原材料 填充 缝制外衣 缝制身体 粘贴五官 安装发声器 包装 制成品 BPR