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检验控制与品质保证 一、概论（一）涂料性能混合物非化合物，涂料是半成品，涂膜才是高聚物材料，应用于被涂物件表面。涂料的性能包括产品本身性能和涂膜性能。 1、产品本身性能 1）原始状态性能（产品性能） 2）使用时的性能（施工性能） 2、涂膜性能，如物理状态性能有密度、粘度，涂膜的光学性能有颜色、光泽，机械性能有硬度、柔韧性。 （二）产品指标与标准 （1）通用指标：如颜色、外观、粘度、细度、密度、固体含量、干燥时间。 （2）专用指标：为表现本涂料产品的特有性能必须订入的指标，如光反射涂料的抗紫外线性 （3）施工技术要求：如使用量、涂刷性、施工涂层的重涂性、防流挂性等。 （4）安全、卫生、环保技术要求：安全、卫生、环保非常重要，技术要求应包括：涂装方式、底面漆配套选择、涂料的调配、施工要求。 （三）涂料检验的目的与特点 1）通过有限的检验，对产品考察，选定配方、工艺，编制技术规格和标准。 2）通过检验，达到控制产品质量。 3）通过检验，找出问题及改进方向。 二、涂料产品检验 包括两方面： 原始状态检验是说明产品装入容器贮存后的质量状态，考察其是否符合预定要求。对以后使用产生影响，是涂膜质量好坏的基础。 使用性能的检测主要是为了涂料施工的需要，一般要在较广泛的范围进行条件试验。 （一）取样：有足够的代表性。 （二）原始状态的检验 1）透明度或颜色 2）密度 3）细度：底漆＜ 50u面漆＜ 25u 4）粘度（内摩擦系数）：原始粘度与施工粘度 5）不挥发含量 6）容器中状态和贮存稳定性：结皮、分层、颜料上浮、沉淀结块。 7）结皮性： 8）冻融稳定性 9）稀释剂的状态检验：透明度、颜色、挥发性、胶凝数、水分、闪点 （三）涂料施工性能检测 1）使用量：单位面积上制成一定厚度的涂膜所需的漆量。 2）施工性：涂料用刷、喷、刮方法施工，都能很快流平，没有流挂、起皱、缩边、渗色、咬底现象。 3）流平性：涂料在施工后，漆膜由不规则、不平整的表面流展成平展而光滑的能力。一般在10分钟。 4）流挂性：与涂装环境、施工条件和涂料粘度有关。 5）干燥时间：表干时间：吹棉球法、指触法。实干时间：压滤纸法、保险刀片法。 6）涂膜厚度：湿膜厚度（轮规）、干膜厚度（磁性测厚仪） 7）遮盖力：单位面积质量法（黑白格玻璃板），最小漆膜厚度法，反射率对比法。 8）混合性与使用寿命：玻璃棒搅拌看混合性， 三、涂膜机械性能检验 1）硬度：常用3种方法，摆杆阻尼硬度法、划痕硬度法、压痕硬度法 2）耐冲击性：冲击仪器测量 3）柔韧性：轴棒测定仪、圆柱轴弯曲试验仪、锥形绕曲测定仪、 4）杯涂试验 5）T型弯曲试验 6）附着力：综合测定法（十字划格法、交叉切痕法、划圈法、划痕法），剥落试验法（扭开、拉开仪器） 7）耐磨性：落砂法（落砂仪）、喷射法（抛丸试验） 8）抗石击性：4—5mm的钢砂用2MPa压缩空气吹动喷打在被测物体表面. 9）磨光性：用磨光仪器测定 10）打磨性：用砂纸打磨 11）重涂性：反复涂抹 12）耐洗刷性：洗刷试验机 * *