砌体工程技术质量安全交底.docVIP

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砌体工程技术质量安全交底

砌体工程技术质量安全交底 一、一般要求: 1.MU10普砖、多孔砖必须有出场合格证,定期检验报告,砖瓦协会质量整顿阶段验收报告,进厂复检报告(每10万组)。 2.M10、M7.5混合砂浆必须有配合比通知单,每盘过磅计量,做好台帐记录每一台班,每一施工段留置试块一组。 二、施工顺序: 1.将进场的砖提前一至二天浇水,使砖充分湿润。 2.将砂水混用砂浆搅拌按配合比过磅投入搅拌简,搅匀,必须掌握好水灰比,使砖与砂浆粘结牢固,用不吸水,不漏浆的工具运至施工层段。 三、质量要求: 1.皮数杆的设置,砌体施工前先现画出皮数杆上应明确画出砖厚度线,灰缝厚度线,层高50线,门口上线,窗口下线过梁下线,木砖位置,楼层砌体高度线,皮数杆设立在纵横墙相交界处的10-15米之间,不论长短墙在转角及顶端必须设置皮数杆。 2.排砖:砌体一律采用“三一”法砌筑,五进五出,一进一跑(梅花砌筑)转角墙,于字墙应同时砌筑,严禁留直槎,施工洞上应设置拉结筋6筋2根,在顶层、底层、窗台一皮砖均采用丁,砖的平立缝截8-12㎜,立缝垂直,距柱处留住3-4层柱洞,在最上端第9皮砖每隔1m留出硬架模模具洞,距墙角240。 3.拉结筋的设置,在每一柱与墙每层500设6拉结筋两跟在墙内60,外60,墙内1000柱内220。 4.洞口的留置:内墙洞口必须按图纸所示尺寸留置,最大误差不超过10MM外墙必须弹出上下垂直线,留台留出6-8㎝窗台板部分,主体完后,认真排线,予制出窗台。 5.砌体外观:砌体均采用双面挂缝,灰缝均匀一致,表面清洁,完工后清理柱内及墙角、洞口、落地灰,经施工质量员验收后方可今年行下道工序。 四、安全要求: 现场运输的架子车最大荷载不得超过三层侧砖,楼板上磊砖应分散堆放,不得超过5层,脚手架上不得少于三块架板堆砖不得超过2层侧砖,架子搭的必须牢固可靠,严禁用砖,模板当这支撑,代替脚手架及架板。 五、砌体工程允许偏差: 1.轴线位移10; 2.顶面标高 15; 3.垂直度5; 4.表面平整5; 5.水平缝平直5: 6.每10层砖累计灰缝厚度8; 7.立缝游于走缝15; 8.门墙洞口宽度5,高度15; 9予留构造柱断而10; 10.外墙窗口上下偏移10。 六、该楼有关具体标高: 1.灶房120墙顶标高:50线上1960; 2.L1断面150×300,梁底标高:50线上1960。 3.L2断面150×250,梁底标高:50线上2010。 交底负责人 接受人 质量检查员 模板工程技术(质量、安全)交底 一、一般要求: 1.模板应有足够强度刚度及稳定性,应具有可靠的支撑并易拆除. 2.施工前模板必须清理干净,无变形表面刷隔离剂. 3.模板拼接整齐平整、接缝严密,不得有漏浆现象. 4.模板成型后的几何尺寸、标高、轴线必须符合设计要求. 二、模板的安装: 1.基础模板安装基底必须坚实,支撑牢固,并具有排水措施. 2.柱模板采用木板配模,外包10㎜海绵,彩条布隔离,内阳角做成150×150阳角模,柱模板支设前应先清理净柱内杂物,并用水进行清理,模板的安装位置应控制在3㎜以内. 3.板模板应安装平整、标高准确,刚支撑牢固,并注意留洞位置的准确. 4.圈梁模板应在圈梁底部第二匹砖做穿墙拉环过墙洞,在第七匹砖处做穿墙方土过墙洞,穿墙洞水平间距每隔“J”留洞,间具720为宜,安装成型后,模板必须顺线,复核标高保证允许偏差在5㎜以内。 5.楼梯模板在施工安图纸放样,先定好基础梁,平台梁在定好楼梯及侧板,底板应有厚度线安装后认真复核。 三、模板的拆除: 1.拆除的最少时间,圈梁常温48小时,楼梯梁板需达到设计强度的100,方可拆除。 2.拆除顺序,先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。 四、模板工程的允许偏差: 相邻模板表面高差2㎜ 模板表面平整度+5㎜ 轴线位移5mm 标高:+5㎜、-5mm 垂直度:3㎜ 截面尺寸:基础+10柱、墙梁+4、-5 五、该楼有关具体标高: 1.飘窗底板标高:50线下150,顶板标高:50线上1910;出外墙550。 2.内圈梁顶标高:50线上2170;外圈梁顶标高2290。 3.挑梁底板标高:灶房底板标高:50线上1960;阳台底板标高:50线上2010。 LL1:断面150×350,灶房底板标高:50线上1960;阳台底板标高:50线上2010。 4.L1断面150×300,梁底标高:50线上1960。 L2断面150×250,梁底标高:50线上2010。 5.XB-A:板厚120,板底标高:50线上2170。 6.XB1:板

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