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锅炉点火、熄火应急预案
35t/h锅炉炉膛熄火、点火应急预案
一、炉膛熄火：
1、因煤气压力变化过快或误操作、电气、气动阀、空压机等原因，引起烧嘴全部熄火，监盘人员迅速关闭四个角的（A、B层）八个电动气阀，降低引、送风量，以减少炉温下降速度，并使汽包水位保持在正常范围内。
2、巡检人员迅速关闭四个角的八个煤气手动阀。
3、及时汇报当班值长，认真做好记录。
二、点火：
1、确认引、送风机已投入运行正常，调整风机开门度（变频调节），使其转速、炉膛负压在适当范围内，若因厂用电中断、瞬时停电、低压电、电气保护、FSSS动作、误操作等原因引起引、送风机跳闸，应尽快查明原因，并确认各炉门在关闭位并锁好，风机挡板在合适位，然后迅速恢复引、送风机运行。
2、为节约时间，把四个角的点火柜转换开关切至手动位，不进行炉膛吹扫。
3、当下部炉膛温度不大于400℃时，工业电视炉膛画面中心稳燃器发红亮时，可以达到直接点火条件。
4、班长监盘，命令副值开3#B层电动阀，助手慢开3#B层手动阀，让煤气喷到稳燃器上，若煤气能正常燃烧，按先开电动阀，后开手动阀的顺序依次点燃对角、邻角及A层火嘴。
5、若先点燃的3#B层火嘴不能正常燃烧，可以用火把试点，并密切监视火焰。
6、若因炉温低，3#B层火嘴脱火，可在3#B层保持火把燃烧的同时，用火把点燃其他B层火嘴，待炉温升至400℃以上时，可陆续退出火把，关闭点火门，并密切关注火焰燃烧情况。
7、若经上述火把试点不成功，退出火把，并依次关闭各角的电动气阀、手动阀，并增大引风机变频调节，吹扫10分钟。
8、认真填好记录，及时汇报当班值长。
35t/h锅炉试运行期间引、送风机开、停操作规程
一、概况：
1、引、送风机转速采用变频控制，变频器为芬兰进口设备，价格昂贵，监盘人员应严格按顺序操作。
2、巡检人员无紧要情况严禁从机旁停车，以防损坏设备，扩大事故范围。
二、开机：
1、接到开机命令后，做好开机前巡检记录。
1.1确认风机挡板在全开位。
1.2风机轴承油位正常，冷却水畅通。
1.3电机、风机表面无杂物。
1.4进行人工盘车。
2、合上待投入风机的直流电源，在DCS屏遥控位时，先电击引风机“启动”，5秒钟之后电击引风机变频“启动”，待引风机运转正常后，按以上顺序启动送风机。
3、按需要同步调整引、送风机变频调节（开门度），至合适位置，并检测电流是否正常，派人至机旁检查引、送风机运转是否正常。
4、调整四个角的八个配风挡板至合适位。
5、据需要决定是否投入引、送风机联锁。
二、停机：
1、接到停机命令或需要紧急停炉时，进行下列操作：
1.1向汽机发出停炉信号。
1.2逐步减小负荷至0，适当调大引风机变频调节（开度）。
1.3切断煤气（关闭煤气手动阀、气动阀）。
1.4切断煤气5分钟后，在DCS屏上点击送风机变频“停止”， 5秒钟之后确认转速为0时，点击送风机“停止”。
1.5送风机停止5分钟后，逐步调小引风机开度至0。
1.6在DCS屏上点击引风机变频“停止”，5秒钟之后确认引风机转速为0时，点击引风机“停止”。
1.7其他按停炉规程执行（配风挡板，风机挡板、炉门、省煤器再循环等）。
2、及时汇报当班值长，认真如实填好记录。
35t/h锅炉高压给水泵主、备泵切换操作规程（试行）
一、概况：
1、1#、2#、3#泵为锅炉给水泵，负责1#、2#炉的汽包供水，1#、3#泵能设置为主泵，2#泵只能作为备用泵。
2、给水泵电机停机后，电气上有5分钟延时，即再次启动需5分钟之后。
3、在主泵正常运行时，2#泵主电源、直流电源在合闸位，出、入口阀门在全开位，再循环门在关闭位，达到备用状态。
4、当1#、3#泵设置为主泵运行时，连锁投入状态下，主泵中任一台发生故障导致停机情况下，2#泵自动投入运行。
5、当锅炉满负荷运行，给水中断时，从正常水位蒸发到低水位所需时间仅为52秒，所以要求监盘及巡检人员一定要准确操作。
二、切换操作规程：
1、计划切换
1.1主泵切换至2#泵。
1.1.1在主泵运行情况下，开启2#泵入口门，关闭2#泵出口门。
1.1.2确认2#泵主电源、直流电源在合闸位，当汽包水位在＋30㎜时，在DCS屏上依次点击“联锁解除”，退出泵的“主泵解除”，然后在2#泵遥控位时点击“启动”，确认2#投入后，密切关注2#泵变化情况，汽包水位给水母管压力是否正常。
1.1.3在启动过程中，机旁巡检人员注意检查泵体（振动、声音、轴承温度、冷却水）工况和电机运转情况，如有异常，立即通知监盘人员停泵，进行检查。
1.1.4确认投入泵运转正常后，巡检人员缓慢开启出口门，检查入口压力为0.12MPa以上，出口压力为7～8MPa，待上水正常后，稍微开启再循环门至适当位置。
1.1.5停泵：
1.1.5.1确认投入泵运转正常，关小退出泵的出口门，适当开大再循环门后，关闭出口门
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