DK123+782涵洞工程钢筋技术交底书.docVIP

中铁五局拉林铁路3标二项目部涵洞技术交底 1.技术交底范围 拉林铁路区间路基DK123+782涵洞施工，包括：基础开挖、地基处理、钢筋模板制作安装、涵身混凝土浇筑、防水及相关附属工程。 1）钢筋的制作、绑扎 （1）加工：钢筋的弯制加工在2号钢筋加工场内进行，所有钢筋在基坑开挖前必须制作完毕。钢筋弯制、焊接及原材料、半成品的堆码场地均需放置在搭设的遮雨棚内。钢筋在加工弯制前应调直，表面的油渍，漆污，水泥浆应用锈敲出剥落的浮皮，铁锈等应清除干净。钢筋应平直，无局部拆曲，加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕，其弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 三、钢筋连接方式及要求 主筋焊接采用闪光对焊的方式焊接。 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定： 1）焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 2）机械连接接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 3）绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。 4）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 5）在同一根钢筋上应少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 6）“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头为35d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，绑扎接头为1.3 倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。 7）当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。 主筋闪光对焊应符合下列要求： 1）除正式焊接之前进行焊接工艺试验外，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2 个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。 2）闪光对焊时，选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光—预热闪光焊时的留量包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。 3）闪光对焊接头的外观质量应符合下列规定： a）接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。 b）钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。 c）接头弯折的角度不得大于3°。 d）接头轴线的偏移不得大于0.1d，且不得大于2mm 。 3.3、箍筋、加强筋及主筋分节处连接方式及要求 1）因受条件限制，箍筋及加强筋焊接采用单面电弧焊，分节连接处钢筋采用帮条焊接。 搭接焊或帮条焊接头构造 序号 接头类型 接头构造图 钢筋牌号 帮条长度 1 双面焊缝 帮条焊 HPB235 ≥4d HRB335 ≥5d HRB400 2 单面焊缝 帮条焊 HPB235 ≥8d HRB335 ≥10d HRB400 3 双面焊缝 搭接焊 HPB235 ≥4d HRB335 ≥5d HRB400 4 单面焊缝 搭接焊 HPB235 ≥8d HRB335 ≥10d HRB400 注：在无条件进行序号1、3 的双面焊缝电弧焊时，可采用序号2、4 的单面焊缝电弧焊。 3）焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。 4）钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度h 应不小于0.3d，焊缝宽度b应不小于0.8d。 钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 5）搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 6）帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 7）焊条的质量应符合国家现行标准的有关规定。其型号应根据设计要求确定，当设计无要求时，可按表选用。 钢筋电弧焊焊条型号 钢筋牌号 焊条型号 HPB235 E4303 HRB335 E4303 HRB400 E5003 8）焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 9）帮条与被焊钢筋间应采用4 点固定；搭接焊时，应采用2 点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm 以上。 10）焊接时应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 11）采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定： a）用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。 b）电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其它缺陷。 2.4、钢筋交叉点处连接方式 钢筋笼钢筋交叉点处，应用焊接或直径0.7～2mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式 - 18 -