化工安全技术-5.pptVIP

第五章 压力容器安全技术 第五章 化工机械设备安全技术 第一节 通用机械安全技术概论 第一节 通用机械安全技术概论 一、机械产生的危险 二、机械安全通用技术 三、安全防护措施 2.类型 防护装置：通过设置物体障碍方式将人与危险隔离的专门用于安全防护的装置。 固定式： 活动式： 安全装置：是指用于消除或减小机械伤害风险的单一装置。 （1）联锁装置 （2）止-动装置 （3）双手操纵装置 （4）自动停机装置 （5）机械抑制装置 （6）有限运动控制装置 锅炉包括： 锅：锅内系统或水汽系统由一系列容器和管道组成，水汽在内部流动并不断吸热 炉：炉内系统或烟风煤系统，是燃料燃烧、烟气流动并向水汽传热的场所 其他辅助设备：一系列辅机、附件、仪表等 2.锅炉、压力容器事故危害严重 冲击波 碎片伤人 介质外溢，造成事故 （2）蒸汽压力:过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力。MPa或（工程大气压） （3）蒸汽温度：出口处的过热蒸汽的温度。t/℃ （4）给水温度：省煤器的进水温度。 t/℃ （3）安全阀的安装 安全位置：垂直安装，在锅筒最高位置，且便于平时维护。 连接方式：法兰连接；螺纹连接；焊接连接。 排放要求：排汽管直通安全地点。 （2） 压力表的装设: 便于观察——安装在最醒目的地方——充足的照明——避免受热辐射、低温及震动的影响。 （3） 压力表的使用: 根据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线； 表面保持清洁，玻璃要透明，使表内指针压力值清楚易见； 按国家有关规定维护和校验。 （1）水位表的型号及适用范围 （2）水位表的安全技术要求 ①每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表； ②水位表要有明显水位标志和防护装置； ③水位表要按照规定维护保养。 造成爆炸事故的原因： 锅炉超压！！！ 由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误（如误关闭或关小出汽阀门），致使受压元件超压引起爆炸； 存在缺陷！！！ 锅炉主要受压元件存在缺陷，如裂纹、腐蚀、严重变形、组织变化等，承压能力大大降低，使锅炉在正常工作压力下突然发生破裂； 超温！！! 锅炉严重缺水，未按照规定立即停炉，而匆忙上水，致使金属性能与组织变化丧失承载能力而破裂。 第三节 压力容器安全技术 一、压力容器的特点 二、压力容器的分类 三、压力容器的安全装置 1.安全装置的设置原则 （1）压力容器均应装设泄压装置； （2）若容器上的安全阀安装后不能可靠地工作，应装设爆破片或采用爆破片与安全阀组合结构； （3）压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀；如果因介质条件影响到减压阀可靠地工作时，可用调节阀代替减压阀。 在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 2. 几种常见的安全装置 安全泄压装置： 安全阀（见锅炉安全阀） 爆破片 计量显示装置： 压力表 液面计 显示容器内液面位置变化情况的装置 图5-5压力容器正拱型爆破片的 受力示意 四、压力容器的安全运行与管理 1.压力容器工艺参数选择原则 2.压力容器的操作维 3.异常情况处理 4.压力容器的安全管理 压力容器一定要定期检查 2. 内外部检查: 停机时进行；外部检验全部内容； 腐蚀、磨损、裂纹、衬里、壁厚测量、金相检验、化学成分分析、硬度测定。 3. 全面检查: 内、外检验全部内容； 焊缝无损探伤、耐压实验。 定期检查的周期 1.周期的确定：根据容器的制造和安装质量、使用条件、维护保养等情况确定。一般，一年一次外部检查；三年一次内外部检查；六年一次全面检查。 2. 缩短周期的情况: 腐蚀情况不明，或腐蚀速率大于0.25mm/a，设计时确定的腐蚀数据严重不准确； 材料焊接性能差，制造时曾多次返修； 首次检验； 使用期超过15年，经技术鉴定，应该缩短的。 压力容器类似锅炉，是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应，造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。 压力容器的危险因素 第四节 气瓶和管道安全技术 一、气瓶的安全使用 瓶结构示意 1-瓶座；2-瓶底；3-筒体；4-瓶肩；5-瓶颈；6-瓶阀；7-螺母；8-保护帽 瓶结构示意 1-瓶座；2-瓶底；3-筒体