各类鞋各种材料的排版.ppt

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各类鞋各种材料的排版

各类鞋各种材料的排版 1.常规排版方法和要求 2.牛皮单鞋排版 3.羊皮单鞋排版 4.牛皮靴子排版 5.羊皮靴子排版 6.猪皮里单鞋排版 7.猪皮里靴子排版 8.毛里靴子排版 9.绒里靴子排版 一.常规排版方法和要求 1.熟悉皮料知识,掌握各种皮料的排版方法和要求,按正确的排版方法,用最省料的方法开料; 2.样品、配色选用较好的材料,试楦不能开松面的皮,验证和试帮材料尽量随大货(开料要求完全按大货标准) 石纹牛排版 以长方形纹路为准,顺向鞋头,按竖纹开料,大小纹成对一致 有鱼鳞和蛇纹鳞片的PU和真皮面排版 鳞片一般朝向前和帮脚,具体见图的箭头方向,粗细纹成对一致 常规布面及PU面开包跟皮和中底包条的排版 内外侧弹力走向一致,左右对称。包条、包跟皮的走向为材料方向的45度角 有花纹的皮面、布面和PU面 做帮面开料时按开发要求的纹路开料,纹路要成对一致,内外侧丝缕走向基本相同,防止上楦后歪帮 包跟皮/鞋垫排版 包跟皮:包跟皮与帮面是同种材料的,其颜色要与帮面保持一致,无松面,无明显伤残及色差。 鞋垫:同双颜色一致,隐藏部位允许有轻微的缺陷、疵点,但不允许有破洞和明显的皱折;如凉鞋不可带缺陷和疵点,但靴子和深口门的鞋前端可带点缺陷和疵点; 编织席包跟/中底包条的排版 做中底包条按斜纹有弹力的方向开料 做包跟皮开料时纹路要成对一致,以后跟为准按开发要求的纹路开料 制鞋用皮料的张幅 (单位:尺2) 【服装革:6~8SF】       【小羔羊:4~6SF】 【贴膜羊(粒面):3~4.5SF】 【贴膜羊(修面)、鼓软羊(小荔纹):3~5SF】  【羊绒(冬靴):3~5SF】 【羊绒(春、秋季)、打光羊、软羊:2.75~4.25SF】 【鼓软羊(大荔纹):4~6SF】 制鞋用皮料的张幅 (单位:尺2) 【胎牛:8~12SF】 【小牛:19~25SF】 【中小牛:26~30SF】 【中牛:31~35SF】 【大牛:36SF以上】 【开边中、大牛:15~20SF】 【猪头层:10~15SF】 【猪反绒:10~15SF】 【猪二层:7~9SF】。 制鞋用皮料的厚度 (单位:mm) 【服装革、小羔羊:0.7~0.9】 【羊里皮:0.6~0.7】 【贴膜:0.7~0.9】 【打光羊:0.7~0.9】 【羊绒、软面、仿打: 0.8~0.9】 【鼓软:0.8~1.2】 制鞋用皮料的厚度 (单位:mm) 【胎牛:0.8~1.0】 【小牛:0.8~1.3】 【中小牛:0.9~1.6】 【中牛:0.9~1.6】 【大牛:1.0~2.6】 【猪头层(女鞋):0.5~0.7】 【猪头层(男鞋)、猪二层:0.6~0.8】 【猪反绒:0.6~0.7】。 制鞋用皮料的基本利用率 A级皮:每张 85%以上  B级皮:每张 75%以上 C级皮:每张 65%以上 自然摔纹皮:每张 80%以上 漆皮、压花牛:每张 90%以上 贴膜皮:每张 90%以上 羊皮里:每张 75%以上 猪皮里:90%以上。 天然皮革的延伸方向 脊背线(图1-3) 不同的鞋帮部件应在不同的部位,按照不同的方向进行下裁。因此,在套划前要熟悉样板结构,了解该部件在生产和穿着过程中受力的大小和方向,再确定下裁的部位和方向。 牛皮单鞋排版方法 (一)排版总要求:先主后次、先大后小、大中插小、主中插副,主要部位丝缕基本相同,取料要同部位对称。 (二)面料排版:前帮优于后帮,外侧优于内侧,同双色泽保持一致,厚薄、丝缕基本一致,允许有轻微缺陷、疵点部位可用于结构重叠、覆盖的区域,如帮脚、搭位、拉链皮、护条、衬皮以及饰物掩盖部位等,但受力部位不允许有轻微的缺陷,如包头、主跟部位。 (三)牛皮排版:头片或凉鞋前条带,取臀部、背部,后片外

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