焊缝的缺陷分析.pptVIP

焊缝缺陷分析 组员：李绍岩 李金鑫 陈大煦 陈丹 压力容器的组成 焊缝常见的缺陷 一、表面缺陷 咬边、弧坑和擦伤、焊缝尺寸不符合要求 二、内部缺陷 气孔、夹渣和未焊透、未融合 三、裂纹 热裂纹、冷裂纹、再热裂纹（焊接缺陷中最危险的一种缺陷） 四、层状撕裂 一、表面缺陷 1.咬边： ——沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 ——操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能 ——咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接 一、表面缺陷 2.弧坑： ——一般焊接收尾处（焊缝终端）形成低于焊缝高度的凹陷坑，这种小坑弧坑 ——弧坑内一般存在低熔点共晶物、夹杂物、裂纹等缺陷 预防措施 采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时间，用焊丝填满弧坑，能够防止产生弧坑缺陷 一、表面缺陷 3.擦伤： ——在焊件上随意引弧将产生擦伤 ——电弧擦伤的不规则形状还将引起应力集中，易形成小裂纹，这对焊接结构和容器使用的安全性均会造成危害，甚至促成事故的发生。 预防措施 禁止在工件上随意引弧 一、表面缺陷 4.焊缝尺寸不符合要求： ——焊缝表面高低不平、焊缝波纹粗劣、纵向宽度不均匀、余高过高或过低、角焊缝单边以及焊脚