第四章-3-3-1砼制备及运输PPT.ppt

4.1.3 大型砼搅拌站 砼的现场拌制已属于限制技术，在规模大、工期长的工程中设置半永久性的大型搅拌站是发展方向。将砼集中在有自动计量装置的砼搅拌站集中拌制，用砼运输车向施工现场供应商品砼，有利于实现建筑工业化、提高砼质量、节约原材料和能源、减少现场和城市环境污染、提高劳动生产率。 大型砼集中搅拌站 竖向布置示意图 4.1 搅拌机选择 共60页 第31页 HZS90砼搅拌站 三一重工 HLS180砼搅拌站 山东 方圆 HZS120砼搅拌站 中联重科 HZS180砼搅拌站 广西柳工 4.1 搅拌机选择 共60页 第32页 4.1.4 选择搅拌机的注意事项 ● 选择搅拌机时，要根据工程量的大小、砼的坍落度、骨料尺寸等而定，既满足技术要求，亦要考虑经济效率和节约能源； ● 工地常用搅拌机的规格(容量)为250～1000L。 便携式 砼搅拌机 柴油机型砼搅拌机 JZC350 TD430D 4.1 搅拌机选择 共60页 第33页 4.2 搅拌制度的确定 在正确选择砼搅拌机后，还必须确定装料容量、搅拌时间和投料顺序等。 搅拌机容量有几何容量、进料容量和出料容量三种标示。几何容量指搅拌筒内的几何容积，进料容量是指搅拌前搅拌筒可容纳的各种原材料的累计体积，出料容量是每次从搅拌筒内可卸出的最大砼体积。 为保证砼得到充分的拌和，装料容量通常是搅拌机几何容量的1/2～1/3，出料容量约为装料容量的0.55～0.72(称为出料系数)。 4.2.1 搅拌机的装料容量 4 砼的搅拌及运输 共60页 第34页 砼搅拌的最短时间 S 注：1. 当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长； ???? 2.?全轻砼、砂轻砼搅拌时间应延长60-90s。 4.2.2 砼搅拌时间 从原材料全部投入到砼拌和物开始卸出所经历的时间，过短砼拌和不均匀；过长则降低了生产率，还降低了砼的和易性或产生分层离析现象。 4.2 搅拌制度的确定 共60页 第35页 4.2.3 投料顺序 投料顺序应考虑提高搅拌质量、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境。常用的有一次投料法、两次投料法和水泥裹砂法等。 ⑴ 一次投料法：在料斗中先装石子、再加水泥和砂，将水泥夹于砂与石子之间，一次投入搅拌机。 4.2 搅拌制度的确定 共60页 第36页 　　　 ⑵ 两次投料法：它分两次加水、两次搅拌。搅拌时先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。与普通搅拌工艺相比，可使砼强度提高10%～20%，或节约水泥5%～10%。 　　　⑶ 水泥裹砂法：又称SEC法，是先加适量的水使砂表面湿润，再加石子与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入与砂石共同拌合,使水泥在砂石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳，最后将剩余的水和外加剂加入搅拌成砼。SEC法制备的砼与一次投料法相比，强度可提高20%-30%，砼不易产生离析和泌水现象，工作性好。此外还有净浆法、净浆裹石法、裹砂法、先拌砂浆法等投料工艺。 4.2 搅拌制度的确定 共60页 第37页 　　　⑷ 人工拌和：水泥加砂先干拌两遍→加入石子再干拌一遍 →然后加水湿拌至颜色均匀即可。 但砼质量差、水泥耗量多，只允许 在工程量小、非重要构件中使用。 　人工拌和又叫“就地开餐”, 在结构砼中是被禁止的! 4.2.4 砼搅拌的注意事项 ⑴ 砼配合比必须在搅拌站傍挂牌公布，接受监督和检查； ⑵ 严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量； ⑶ 砼掺用外加剂时，外加剂应与水泥同时进入搅拌机，搅拌时间相应延长50～100%；当外加剂为粉状时，应先用水稀释，然后与水一同加入； ⑷ 搅拌第一盘砼时，考虑搅拌机筒壁要吸附一部分水泥浆，只加规定石子重量的一半，俗称“减半石砼”。 ⑸ 搅拌好的砼要基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，严禁采用边出料边进料的方法。 4.2 搅拌制度的确定 共60页 第38页 ⑹ 当砼搅拌完毕或预计停歇时间超过1h以上时，应将搅拌机内余料倒出，用清水清理搅拌机。 ⑺ 每班至少应分两次检查材料的质量及每盘的用量，确保工程质量。 工地搅拌站 4.2 搅拌制度的确定 共60页 第39页 4.3 砼的运输 ⑴ 保证砼的浇筑量：在不允许留施工缝的情况下，砼运输须保证浇筑工作能连续进行，应按砼的最大浇筑量来选择砼运输方法及运输设备的型号和数