PE-分析手法.pptVIP

PE分析手法 ——XXX 目录 主要分析技术 程序分析 作业分析 动作分析 今后制造业的要点 ▲ 提高生产性（确保适当的利润）： 大量生产的时代 多品种、小批量、短交货期的生产时代 PQCDS之5个“0”时代 ▲ 社会的使命 节省资源、节省空间、节省能源//重复利用// 与自然环境共存//与社会融洽发展 生产系统 使用PE方法，是效率改善的最佳途径。 只有公司的中基层管理能训练掌握PE方法，公司的改善才能持之 以恒地维持下去。 生产要素 转换 生产的财富（产品 服务） 投入 产出 生产率＝产出/投入 技术 管理 主要分析技术 类别 分析方法 内容 备注 程序分析 工艺程序图 对整个制造程序或工序的分析 流程程序图 产品或材料的流程的分析 动线图 布置与经路分析 作业分析 人机作业分析 闲余能量分析 联合作业分析 双手作业分析 动作分析 作业分析 影像分析 快速摄影动作分析 动作经济原则 程序分析 程序分析的定义 程序分析的目的 程序分析的基本原则 程序分析的技巧 ECRS 5W2H WHY-WHY分析 五大现象分析 动作经济原则 程序分析的定义 指工厂里从原材料至被制成成品这一连串的生产活动，对整个过程及个别过程进行分析改善的一种手法。 程序分析主要以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作到最后一个工作进行全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。 程序分析的目的 取消不必要的程序（工艺、作业、动作） 合并一些过于细分或重复的工作 改变部分作业程序，以避免重复 调整布局，以节省搬运 重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序 程序分析的基本原则 尽可能取消不必要的工序 合并工序，减少搬运 安排最佳的顺序 使各工序尽可能经济化 找出最经济的移动方法 尽可能减少在制品的贮存 程序分析的技巧 一个不忘－不忘动作经济原则 四大暗示－取消、合并、重排、简化 五大现象－作业、搬运、贮存、检验、等待 5W2H－对目的、方法、人物、时间、地点进行提问 5WHY－凡事都要问五个为什么 ECRS（四大暗示） 项目 自问 适用例 1、排除（eliminate） 把这些排除的话…… 指零件、作业、运输、传票等 2、结合（combine） 结合在一起、配合在一起 指零件、加工、材料等 3、交换（rearrange） 改变顺序，或者更换的话，指改变或更改工程、材质、形状、加工方法 4、简化（simplify） 单纯化、简单化、或者减少数量 指零件、工程、库存、形状 5W2H 分类 5W2H 描述 对策 对象 What 做什么？此任务能否被排除 排除不必要的动作 目的 Why 为什么此动作是必须的？明确目的 位置 Where 是哪里做？一定要在此处做吗？ 改变顺序或合并 时序 When 什么时候做最合适？接下支一定要做此动作吗？ 作业员 Who 谁做？其他人可以吗？为什么由此人做？ 方法 How 如何做？是否是最好的方法？有其它方法吗？ 简化工作 成本 How much 花多少做此事？改进后可以节省多少？ 选择一个改进的方法 WHY-WHY分析 1、解决问题的工具之一； 2、将引起此现象之真正原因，用“为何－为何”这重复来找出； 3、使用于发生源与故障之对策； 4、用为何－为何来分析与学习设备的原理； 5、用为何－为何分析来学习追究问题的方法。 WHY-WHY分析 （进行WHY-WHY分析时的留意事项） 1、在现场一边看着实物来进 ——不能只是在办公桌上推测。 2、定量的表示 ——不可含糊不清地表达！ 3、从原理、原则进行 ——合乎逻辑地进行，以原理、原则结束。 五大现象分析 作业 搬运 检验 贮存 等待 五大现象 A、作业 —指原材料、零件、半成品依照生产的目的受到物理、化学、机械或被人为变更状态 B、搬运 —指材料、零件、半成品、成品从某一位置被移动至另一位置。 C、检查 —指材料、零件、半成品或成品的品质特性或数量用方法加以检测，并将其结果与基准比较判别合格不合格。 D、停滞（贮存、等待） —指材料、零件、半成品或成品在某一位置滞留或存储。 程序分析调查项目 工序 分析调查项目 作业 批量大小、作业时间、准备时间、机械设备名称、工具卡、加工部位、作业者（包括性别、人数和条件）及其他有关加工事项 搬运 批量大小、搬运手段、搬运时间、搬运距离、搬运质量、装卸方法、工具、搬运工（性别、人数和