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十六讲--充填技术

岩层控制理论与技术 十五讲 充填技术 我国目前煤矿充填开采技术现状 充填采煤技术是针对我国存在的“三下压煤问题,煤矸石排放问题和土地资源问题而开发出采的绿色采煤技术之一”,响应国家资源与环境友好开采的方针,加之煤炭行业经济形势的好转,煤炭资源的紧缺,充填成本可为煤矿所接受。 从目前充填实践来看,可分为两种类型: 巷柱式充填方法, 长壁式充填方法。 充填技术按使用动力的不同,可分为 自溜充填技术、 机械充填技术、 风力充填技术 水力充填技术。 2 巷柱式开采充填方法 1) 河北金牛能源股份有限公司邢东矿巷柱式矸石充填 邢东矿2#主采煤层埋深一般为-650~-1250m。村庄及工业广场煤柱压煤量占全矿井地质储量为82.8%。矿井初期开采2#主采煤层,该煤层可采储量34.86Mt,除去保护煤柱、安全防水煤柱,以及构造损失等,全井田只有约2.8Mt工业储量不受地面建筑影响。 巷柱式充填开采方法试验区依次掘进南北轴向的巷道,规格为4.5mX3.5m,平均每条巷道长约400m,两巷之间留设一定宽度的隔离煤柱,并且在掘进过程中采用锚网支护,掘进完一条巷道后,即开始充填,同时留设一定宽度隔离煤柱掘进下一条巷道,依次掘进巷道的同时充填前一条巷道,充填完毕几条巷道后,在其隔离煤柱中掘巷并充填,最终形成5.0m宽充填巷道和5.0m宽隔离煤柱。如图1所示。 采用抛矸胶带输送机完成矸石充填后,再对巷道充填矸石上部的空隙采用注浆法加以密实,使巷道的充填率提高。 该矿2003~2006年实施巷柱式矸石充填开采煤柱以来,共掘出巷道11条,进尺4742m,采煤12lkt,充填巷道10条,利用矸石17750m3,充满率约80%。经地面监测,没有明显沉陷,地表设施稳定,地面建筑完好无损。 2) 榆林市榆阳区巷柱式放顶煤充填开采 榆阳区基本地质条件是煤层埋藏浅,约95~140m,基岩薄且有含水层、冲积层厚、倾角小、低瓦斯、有自燃倾向性、煤尘有爆炸性。 目前矿井大都采用房柱式、刀柱式开采,以留设大量的煤柱支撑上覆岩层,防止地表和水资源破坏。虽然顶板较为稳定,在开采过程中不冒落,未出现大规模地表塌陷,但经过多年开采,榆阳区地表潜水位仍逐年下降,另外随着矿井开采面积的扩大,将有可能引起煤柱失稳,最终发生塌陷,带来毁灭性破坏。 2007年提出了浅埋薄基岩含水层下巷柱式放顶煤充填开采技术,其工艺如图2所示。 采用充填与采煤平行作业,即本工作面回采时,对已采空的工作面进行充填。地表风积砂经矿车或注砂井、注砂孔运入采区或盘区储砂硐室,转入充填机,由充填机前端输送带进行抛砂充填。榆阳区主采煤层约7.0m,一次充填不能充满,采用二次充填,第一层采用前进式充填,第二次采用后退式充填。 3) 新驿矿高水材料与矸石固结体巷式充填全采 3 长壁式矸石联合充填 1) 新汶矿业集团孙村矿采用2套充填系统 新汶矿业集团孙村矿采用2套充填系统联合运用,其一,主要应用膏体充填,其二辅以矸石充填,达到矸石不上井。充填系统如图3。 2) 新汶矿业集团泉沟煤矿矸石充填 充填工作面为炮采工艺,走向300~400m,埋深250m,倾角120,采高1.7m,倾斜长40m,60m,l20m。 工作面充填与开采同步进行,每推3刀充填1次,切顶排挡上竹笆。见 7充4,即工作面推采7排就充4排。 充填工艺:由下巷向上巷方向后退式逐步抛矸充填,并同步进行回柱与掐刮板。如图4所示。  3) 新汶矿业集团翟镇矿矸石充填 翟镇矿七采区7403工作面走向长802-875m,倾斜长75m。煤层厚1.80m,直接顶灰白色细砂岩,Ⅱ类;基本顶为灰黑色粉砂岩,1级。 充填工艺为:采煤机进刀后,随刮板输送机及相应支架前移,顺直支架后悬挂充填刮板输送机。先开动充填刮板输送机,再启动轨道巷的矸石充填系统进行充填,刮板输送机的上链运输矸石,下链推平矸石。矸石溜矸孔每次打开2个,自下而上进行充填。 充填开采输送机采用刮板输送机改造而成·充填开采输送机悬挂在自夯式充填液压支架的后部尾梁上,其溜槽底部开设卸料孔,可将充填材料卸至各充填点,其结构原理,如图4· 经实测,镇政府办公楼附近地表最大下沉值为380mm,最大倾斜变形值为2.0mm/m,最大水平变形值为0.5mm/m,小于Ⅰ级变形临界值。 4)高挡工作面矸石充填工艺 (1) 概述    鄂庄煤矿2202东面走向长度390m,倾斜长度130m,工作面标高-255.00m~-277.70m,煤层平均倾角100,

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