[工学]第九章 螺纹结合的互换性.pptVIP

第九章 螺纹结合的互换性 9.1 概述 一、螺纹用途及分类（表9-1） 1、紧固螺纹——其基本牙型是三角形 用途：紧固或连接零件，以防止其相对转动。 如公制普通螺纹。 要求：可旋合性和连接的可靠性，小间隙配合 。 2、传动螺纹——其基本牙型有梯形、矩形、锯齿形 用途：传递动力或精确位移。如丝杆、测微螺纹。 要求：传递动力的可靠性、传动比的正确性和稳定 性，传动灵活，有一定的强度和最小间隙。 3、紧密螺纹—管螺纹，其基本牙型是三角形 用途：密封连接，用于中、小尺寸的管路连接。 要求：结合紧密，不漏油、不漏水、不漏气， 要有一定的过盈 。 二、螺纹标准化及国家标准概况 螺纹联结的三点共同的性能： 1、内外螺纹的可旋合性； 2、足够的联结强度； 3、标准化、系列化。 ∴ 应当对螺纹的牙型、尺寸和公差标准化。 三、螺纹的通用术语 1、普通螺纹的基本牙型—经过螺纹轴线的剖面上的螺 纹轮廓形状。它是在原始三角形中削去顶部（H/8）和 底部（H/4）所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。 2、大径d 或D — 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径。即外螺纹顶径、内螺纹底径。 公制普通螺纹的大径的基本尺寸为公称直径。 4、中径d2或D2 — 通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方的假 想圆柱面的直径。 6、作用中径（D2m或d2m）(图9-2) — 在规定的旋合长度内，恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。该假想螺纹具有理想的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶处和牙底处留有间隙，以保证包容时不与实际螺纹的大小径发生干涉。 螺纹作用中径是实际中径与螺距误差、牙型半角误差的中径补偿值所综合形成的尺寸。这个尺寸是旋合时真正其作用的尺寸。 7、螺距P —螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离。 9、牙型角α和牙侧角α/2 图9-4 — 螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角称牙型角 。 公制普通螺纹，牙型角α=60°。 牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，称牙侧角。 α/2=30°。 11、螺纹精度 — 螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺 纹质量的综合指标。 12、螺距偏差、牙侧角偏差： — 实际值与标准值之差。 13、螺距累积误差 — 在规定的螺纹长度内，任意两同名牙侧与 中径线交点的实际轴向距离与基本值之差 的绝对值 14、螺距误差中径当量fp、牙侧角中径当量fα — 将螺距误差、牙侧角误差换算而成的中径 数值。 第二节 普通螺纹的互换性 一、螺纹几何参数误差对互换性的影响 影响螺纹互换性的主要几何要素有5个： 大径、小径、中径、螺距和牙侧角。 ① 外螺纹大、小径﹤内螺纹大、小径→保证可旋 合性； ② 外螺纹大径过小，内螺纹小径过大→影响联结 强度。 影响螺纹旋合性和配合性质的主要参数有： 中径、螺距和牙型半角。 但螺距和牙型半角不规定公差。 所以螺纹的互换性和配合性质主要取决于中径。 1、中径偏差的影响 ◆中径大小决定牙侧径向位置。 ◆中径偏差影响螺纹配合的松紧程度，从而 影响联结强度。 2、螺距误差的影响 3、牙侧角偏差的影响 二、保证螺纹互换性的结合条件 外螺纹： d2min ≤ d 2 单一≤ d 2作用 ≤ d 2max 内螺纹： D 2min ≤ D 2作用 ≤ D 2 单一 ≤ D 2max ◆ 顶径合格性判断 外螺纹：d min ≤ da ≤ d max 内螺纹：D 1min ≤ D 1a ≤ D 1max 只有中径、顶径两方面检验都合格，该螺纹才合格。 普通螺纹：没有单独规定螺距和牙侧角的公差， 只规定了中径公差、顶径公差。 NB：中径公差是衡量螺纹互换性的主要指标。 为保证内外螺纹顺利旋合，应使： D 2作用﹥ d 2作用 例9-1：一外螺纹M24×2-6g，加工后测得单一中径 d2s = 22.510 mm，△P∑=－40μm ， △α1=- 30ˊ，△α2=＋70ˊ，实测顶径d=23.750 mm。 计算这个螺栓的作用中径。并判断螺纹的合格 性？ 解： 1）确定中径极限尺寸 查表9-4得，公称中径d2=22.701