数控机床的故障预防.pptVIP

第三章数控机床的故障预防 3.1 数控机床的选用 3.2 数控机床的安装与调试 3.3 数控机床的验收 3.4 数控机床的使用与维护 3.5 数控机床的抗干扰技术 3.1 数控机床的选用 选择数控机床的主要事项 选择数控机床的主要事项 数控机床的类型、规格繁多，不同类型的数控机床 都有其不同的使用范围和使用要求，每一种数控机床都 有其最佳典型零件的加工，如加工轴类零件，选用数控 车床；加工板类，即箱盖，壳体和平面凸轮等零件，则 应选用立式加工中心或数控铣床；加工复杂箱体类，即 箱体、泵体、壳体等零件，则应选用卧式加工中心. 选择数控机床的主要事项 另外，当工件只需要钻削或只需要铣削时， 就不要购买加工中心；能用数控车床加工的零 件就不要用车削中心；能用三轴联动的机床加 工零件就不要选用四轴或五轴联动的机床. 选择数控系统 我国使用较广泛的数控系统 SIEMENS（德国）数控系统主要包括适用于 步进电机的802S、适用于何服电机的802C 、数 字何服驱动80ZD 、数字闭环驱动810D 、全数 字模块化840D 。 选择数控系统 我国使用较广泛的数控系统 FANUC（日本）数控系统主要包括高可靠o系列、普及型o-D 系列、全功能o-C系列，高性价oi系列,16i/18i/21i系列（网络超薄型）。 还有大森数控系统，西班牙FAGOR数控系统和美国A-B公司的A-B数控系统，最常用的是SIEMENS，FANUCoi系统。 选择数控系统 按数控系统结构分以下几种 大板式结构 模块式结构 嵌入PC机结构 软件开放式结构 选择数控系统 在选择数控系统时应注意以下几方面 (1) 根据数控机床类型选择相应的数控系统数控系 统有适用于车，铣，键，磨，冲压，造型等加 工类别,所以应有针对性地进行选择。 (2) 根据数控机床的设计指标选择数控系统往往是 具备基本功能的系统较便宜,而选择功能却较 昂贵。 选择数控系统 在选择数控系统时应注意以下几方面 (3) 数控系统时要考虑周全订购时应把所需的系统 功能一次订齐,不能遗漏,对于那些价格增加不 多,但对使用会带来方便的功能,应当配置齐 全，另外,选用数控系统及机床的种类不宜过 多、过杂,否则会给使用，维修带来极大困 难。 3 选择数控机床规格 数控机床规格的选择,应结合确定的典型零件尺寸,型零 件的需要，数控机床的主要规格包括工作台面的尺寸电动机 功率和切削扭矩等，注意机床型号，选用相应的规格以满足加工典、坐标轴数及行程范围、主轴。 选择数控机床精度 要选择数控机床的精度等级,应根据典型零件关键部位加 工精度的要求来决定. 影响机械加工精度的因素很多,如机床的制造精度，插补 精度，何服系统的随动精度以及切削温度，切削力，各种 磨损等，而用户在选用机床时,主要应考虑综合加工精度 是否能满足加工的要求. 数控机床精度 定位精度和重复精度 数控机床定位精度和重复定位精度反映了该轴各 运动部件的综合精度,尤其是重复定位精度,它反 映了该轴在有效行程内任意定位点的定位稳定性, 这是衡量该数控轴能否稳定、可靠工作的基本指 标。 采用全数字盯零传酬，直线何服进给和高速大功 事电主轴可提高定位精度。 铣圆精度 铣圆精度是机床有关轴联动时伺服运动特性和数控系统的插补功能的指标，铣圆精度对数控铣床，加工中心来说,反映了工件轮廊加工所能达到的最好加工精度，对加工大直径孔的圆柱面、大圆弧面尤其重要。 5 自动换刀装置,刀库容量的选择 自动换刀装置（即 ATC装置） 是加工中心、车削中心和带交换冲头数控冲床的基本特征。 对中小型机床而言,根据经验一般在立式加工中心上选用 2O 把左右刀具容量的刀库,在卧式加工中心上选用 4O 把左右刀具容量的刀库为适宣,可以满足零件加工对刀具数量的要求，可把一个复杂工件分为几个加工程序进行加工,使每个加工程序所需刀具数量不翅过刀库容量。 6 刀柄的配置 当ATC装置及刀库容量选定后,刀柄的配置就显得十分重要，一般来讲,机床生产商会根据使用经验为用户提供一套常用的刀柄，最佳的订购方案是根据典型零件确定选择刀柄的品种和数量，在数控机床上使用的工具系统,世界各国都有相应的标准系列,我国由成都工具研究所制定了TSG工具系统刀柄， 6 刀柄的配置 ①标准刀柄与机床主轴连接的接合面是7: 24