数控机床机械结构及主要部件 需求预测与生产规划.pptVIP

数控机床机械结构及主要部件 需求预测与生产规划.ppt

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数控机床机械结构及主要部件 需求预测与生产规划

1)滑动导轨 摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、工艺性好、速度较低。 2)滚动导轨 摩擦系数小、运动轻便、位移精度和定位精度高、耐磨性好、抗震性较差、结构复杂、防护要求较高。 3)静压导轨 第2章 数控机床结构及主要部件 7.5 数控机床的刀具交换装置 换刀时间短,刀具重复定位精度高,足够的刀具容量,体积小,稳定可靠。 (一)自动换刀装置作用 自动换刀装置可帮助数控机床节省辅助时间,并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。 (二)对自动换刀装置的要求 第2章 数控机床结构及主要部件 回转刀架换刀 更换主轴头换刀 机械手换刀 使用刀库的换刀 刀库与主轴相对运动换刀 (三)换刀方式 (四)刀具交换装置 普通型数控车床自动换刀装置(水平床身) 6工位换刀装置 4工位换刀装置 数控车床自动换刀装置 数控车床自动换刀刀位检测装置 霍尔开关检测 接触码盘检测 光电码盘检测 另外还有位置轴编码器和步进电动机检测 1.刀库容量 10-40 塔式 2.类型 盘式 链式 顺序选刀 3.选刀方式 任意选刀 (五)刀库 第2章 数控机床结构及主要部件 盘式刀库 链式刀库 7.6 数控机床床身 支承机床的零部件并保证这些零部件在加工过程中占有的准确位置。 (一)数控机床床身作用 (三)数控机床床身类型 (二)对床身的要求 刚性高、抗振性好、热变形小、易于安装调整。 1.铸铁 2.人造大理石 3.钢板焊接 第2章 数控机床结构及主要部件 7.7 刀具系统 (一)刀具系统作用 数控车床刀具系统 第2章 数控机床结构及主要部件 (二)刀具系统要求 1.刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化 2.刀片或刀具材料及切削参数与被加工工件材料之间的匹配 3.刀片或刀具耐用度及其经济寿命指标的合理性 4.刀片或刀柄的定位基准的优化 5.刀片或刀柄对机床主轴的相对位置精度的要求 6.刀片或刀柄的转位、拆装的重复精度的要求 7.刀柄强度、刚性和耐磨性的要求 8.刀柄或工具系统的装机重量限度的要求 9.刀片或刀柄切入位置和方向的要求 10.刀片或刀柄的通用化、规格化、系列化 11.整个工具系统和自动换刀系统的优化 第2章 数控机床结构及主要部件 (三)数控刀具的特点 此外,为减少换刀时间和方便对刀,应尽可能采用机夹刀和机夹刀片。夹紧刀片的方式要选择得比较合理,刀片最好选择涂层硬质合金刀片。目前,数控车床用得最普遍的是硬质合金刀具和高速钢刀具两种。 数控车床能兼作粗精车削,因此粗车时,要迁强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。 第2章 数控机床结构及主要部件 (四)刀具系统内容 中国:GB10944-89 国际:ISO7388-83 美国:ANSI/ASME B5.50-1985 日本:MAS403-1982 德国:DIN69871-1988 1.标准 第2章 数控机床结构及主要部件 O形整体床身立式加工中心 第2章 数控机床结构及主要部件 移动立柱卧式加工中心 第2章 数控机床结构及主要部件 移动立柱卧式加工中心 第2章 数控机床结构及主要部件 快走丝电火花线切割机床 4.数控电火花线切割机床的布局和结构特点 第2章 数控机床结构及主要部件 垂直慢走丝电火花线切割机床 第2章 数控机床结构及主要部件 第2章 数控机床结构及主要部件 水平慢走丝电火花线切割机床 第2章 数控机床结构及主要部件 水平慢走丝电火花线切割机床 第2章 数控机床结构及主要部件 工作台移动式电火花机床 5.数控电火花成型加工机床的布局和结构特点 第2章 数控机床结构及主要部件 工作台固定式电火花机床 第2章 数控机床结构及主要部件 龙门架移动式电火花机床 第2章 数控机床结构及主要部件 7.3 数控机床的主传动系统 产生主切削力 (一)传动系统作用 1.足够的转速范围 2.足够的功率和扭矩 3.各零部

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