安多县基础建材筹建项目可行性报告1.docxVIP

安多县基础建材筹建项目可行性报告西部大开发的号角已经吹响，“十三五”规划已经落实，正值国家提出“一带一路”倡议正逐步推行之际，西藏自治区作为国家重点扶持建设地区，经济快速发展，各种基础设施及工业、民用建筑等建设也紧跟国家建设发展步伐，其数量快速增长，为实现“两个一百年”目标积极奋进。安多县凭借自身独天独厚的自然条件，今后五年将迎来不可逆转的建设发展机遇。随着开发战略的深入实施，基础建设项目正在加速推进，城镇和乡村道路、房屋建设、市政工程及水利等建设工程日益加快建设，带动了建筑工程等施工行业的兴旺，极大提高了砂石骨料、各类砌筑用砖和混凝土的需求。为响应国家政策号召，适应当地建设发展需要，提高建设质量水平，降低环境污染，并经多方研究论证，在安多县建设一个基础建材生产基地非常必要。砂石骨料筛分厂目前高品质骨料不仅需要力学性能高、化学成分合格的骨料，更对骨料的颗粒级配、细度模数(砂)、颗粒形状、洁净度提出了更高的要求，而且混凝土体积70﹪以上的砂石料。为满足混凝土生产，建设一个标准的砂石骨料筛分、筛洗厂尤为必要。1、市场需求根据安多县房建、交通、市政和水利等部门发展规划，预计在今后的4年中，每年共需各类砂石骨料4万m3。2、合作方式、投资估算与资金筹措合作方式：招商引资。项目估算投资：800万元。其中，建设投资710万元，流动资金90万元。资金筹措：项目建设预计总投资800万元，项目建设所需固定资产投资部分采用自筹资金，计划流动资金申请银行贷款90万元。3、现场总体规划根据当地地理条件和砂石骨料质量要求，砂石骨料筛选主要采用“集中采集、水洗筛分、分类堆存”的方式进行布置。考虑到现场实际条件和生产规模，筛分厂需要占地约20亩。根据本项目要求，将场区功能划分为：砂石原料开采区、骨料筛洗筛分区、成品料堆放区、弃料堆放区、办公生活区五大功能区，其间有道路和其它场地相连接，以适应运输顺畅、行人方便，又能合理分散人流和物流等生产要求。本项目采用单电源供电，供电电压为380/220V三相四线制，主要为生产设备及照明用电，用电负荷1000KW。选用备用电源为应急所用。筛选用水采用潜水泵就近抽取，接消防水管至骨料筛，进行冲洗，冲洗完毕后顺排水沟流入沉砂池，经沉淀后自然排放。场内道路为砂石道路，宽8.5m，根据原料开采、筛洗上料和成品堆放等要求进行布置。现场设临时生产用房，用于管理和生产人员办公、居住，备品配件管理，和设备修护修理等。砂石骨料成品分类堆放，相邻处采用矮墙隔离，以免混仓，确保产品质量。4、生产方案4.1生产强度项目筹建一条日产500吨砂石生产线。4.2砂石质量标准符合《建筑用石》(GB/Tl4684-2011)及《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685－2011）有关要求。4.3原料开采原料开采场占地约10亩，采用装载机在开采之前剥离场地表面覆土和杂质较多的地层，揭露出较为纯净的砂石原料方可开采。砂石原料采用自卸车运输至筛分处，砂石经筛分、冲洗后，按不同粒径，采用装载机转运至成品料堆放场。5、设备方案项目所需设备根据实际生产工艺及技术需要进行选定，确保先进性和适用性以及较高的性价比，优先选用国产先进设备。表1-1：设备明细表序号名称规格/型号单位数量备注1装载机3m3台22自卸车8t辆43鼠笼式筛套24各类皮带系统套15潜水泵11KW台26变压器100KVA台17配电柜台28控制柜台19皮卡车台1合计166、主要技术参数主要技术参数详见表1-2。表1-2：主要技术参数表（日）序号项目单位指标备注1全年生产天数天2402工作时间小时103生产规模3.1砂m33.2小石m33.3中石m3合计m340000其中砂、中小石的比例根据混凝土配合比需求进行整体控制，也结合原料开采场原料的质量进行适当调整。7、管理措施项目建成后，要建立健全各种运行和管理制度，制定完善的运行管理制度、工艺流程和技术规范，保证项目正常运行，长期发挥效益。7.1主要措施企业严格按现代企业制度要求运行，各级管理人员和职工责、权、利明确。管理人员实行专业化，并一专多能，竞争上岗，建立岗位责任制度，员工实行定岗、定员、定编。协调好各方面的关系，既要确保公司的利益，同时也要将客户的利益摆在重要地位，用合同管理方式将公司与客户有机地结合起来，共同发展。7.2组织机构该项目积极推行行业标准化建设，各个生产环节都制定一系列的管理制度，确保生产进度、生产质量，加强安全投入和安全标准化建设力度。1）现场班长共1人，主要负责生产总体安排、负责生产进度、质量和安全控制、负责人员调配，负责对各班组进行绩效考察和控制，对场内相关安全规章制度的执行落实等。2）原料开采2人：负责原来开采场地管理，覆盖层剥离，原料开采，开采场地道路和排水布设等。3）生产运转共3人：是生产的核心部门，按生产环节责任和人员分