东水门大桥南立交桥台施工要点.docVIP

东水门大桥南立交桥台施工要点 一、桥台施工方法 (1)、桥台施工 桥台基坑开挖 桥台基础为明挖基础。根据地质情况和规范要求，基坑坑壁若为土质时，采用放坡开挖，坡度为1：0.75，直至设计基底标高。若为石质时，采用垂直开挖，开挖时注意放大一定尺寸。基坑开挖采用挖掘机分层开挖，土方开挖边坡修整采用人工配合反铲挖掘机削坡处理，基岩用风镐清除。施工过程中应注意边坡开挖的防护措施，当自上而下开挖一级边坡以后，应根据工程实际情况，做好开挖的边坡防护工作，对局部边坡不稳定处采取砌筑块、片石嵌补或搭设钢管架、安装挡板支撑加固等措施防止边坡崩塌。 用机械或人工开挖至设计高程后，即进行基底岩层承载力试验。基底应按规范要求凿平，并清除松散岩层，基坑积水采用排水沟引至集水坑集中抽排。桥台基坑符合设计要求后立即浇筑C25封底混凝土封闭基底。 桥台基坑周围应做好排水措施，防止雨水或者其他水流入基坑，基坑边缘应防止重车碾压，确保施工安全。 桥台基础砼浇筑 基础模板采用普通木模，模板背楞竖向采用单肢Φ48脚手钢管，横向背楞采用双肢48脚手钢管，模板采用拉杆固定，拉杆间距80cm。拉杆丝头采用φ16圆钢加工，长度30cm，拉杆杆身采用Φ12螺纹钢，焊接连接。拉杆固定端采用预埋或者打入Φ25螺纹钢锚杆，锚杆距模板2.5m，锚杆锚入砼不小于30cm，锚入基岩不小于60cm。锚杆与拉杆焊接固定。丝杆端部安装蝴蝶卡或[14槽钢卡子，戴φ14螺母调整拉杆距离。模板安装完毕后浇筑基础砼。 2.2基础混凝土采用预拌混凝土，输送泵输送。浇筑时应分层，分层厚度30cm,用插入式振捣器振捣。 桥台承台施工 3.1 桥台承台土石方开挖： 根据现场地质、地层分布并结合现场实际情况，在粗测位置处用挖掘机平场并开挖承台范围内的土方，为保证边坡下方人、机安全和开挖面四壁的稳定性，人工清除机械粗挖后的土方及危岩，使形成稳定边坡。 承台石方开挖，采用切割机切割，人工破除外卸，减少对边坡的扰动。 3.2 承台施工： 1）在桩基砼浇注完毕后，清理出承台位置，并用砂浆封底，进行钢筋绑扎。 2）钢筋需提前放样加工制作，分类存放并吊牌标识，安装时，现场绑扎、安装，保证与预埋钢筋连接牢固。并准确预埋墩身钢筋。 3）钢筋绑扎完成后，报请监理工程师验收，合格后进行承台的模板安装，安装模板时采用同标号的砂浆垫块，用铁丝绑扎在主筋上，从而保证钢筋的混凝土的保护层厚度。 4）混凝土浇筑前，将桩顶砼表面的残余物清理干净并凿毛露出粗骨料，以保证与承台的接触。砼浇筑采用商品砼泵送工艺进行，用插入式振动棒进行振捣，砼浇筑完后，及时进行养护。 台身施工 台身施工与基础施工工艺基本相同，桥台台身分段浇筑高度定为2m，但由于台身外观要求高，台身模板采用标准木模板，以确保砼表面平整光洁。同时台身模板安装时设置30cm导向，以利下一节段模板安装时定位，保证台身砼不错台。台身施工缝应按规范要求进行凿毛处理，并冲洗干净。台身模板拆除后，应将拉杆切除，然后用相同质量的水泥砂浆修饰切割面砼。 台帽施工 台帽为钢筋砼台帽，台帽钢筋安装应符合设计要求，施工时应特别注意支座垫石预留筋的安装，必须做到定位准确。台帽模板采用钢模板，注意固定牢固。台帽砼浇筑完成后，将支座位置凿毛，安装支座垫石网片，立模浇筑支座垫石砼。浇筑支座垫石砼时注意标高准确，顶面水平、平整，轴线偏位符合设计及规范要求。 台背回填 桥台施工完成后可进行台背回填施工。台背回填时，台身前墙背坡按设计要求范围内设置级配碎石反滤层，距结构表面1m范围内不得采用重型机械碾压，可采用人工配合小型打夯机压实。台背回填的填料应采用透水性好的填料。台背回填应分层进行，分层压实。分层厚度视填料的具体情况而定，但不大于50cm。碾压时碾压遍数应符合要求，分层检测的压实度符合设计要求，使填料充分压实。 搭板施工 台背回填完成后，进行搭板施工。搭板施工可在台背回填完成一段时间后进行，以避免台背回填的不均匀沉降影响搭板质量。 支座安装 各墩柱及桥台均采用GPZ（Ⅱ）型盆式橡胶支座。盆式橡胶支座采用预埋支座钢板方式安装，按设计要求预埋钢板与支座钢板采用焊接方式，焊缝等级为三级。盆式橡胶支座底盆横向沿墩台轴线设置，盆塞及上支座板纵向沿桥轴线方向设置，使支座滑动面符合设计要求。盆式橡胶支座上支座板中心相对于盆底中心间水平距离，应根据浇筑箱梁砼时的温度与+10°的差值加以调整。支座应保持水平，通过梁底垫平块调整。此外，支座安装时注意支座轴线偏差满足设计及规范要求。 2、保证措施 详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与业主代表、监理工程师、设计代表商量解决，避免返工，影响进度。 每周定时召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员参加的施工协调会，调整各工序间的穿插配合，解