[教学计划]第六章 掘进通风.pptVIP

四川矿山安全技术培训中心 矿井通风基础知识 第六章 局部通风（掘进通风） 掘进通风方法 掘进工作面所需风量的计算 局部通风设备的选择 局部通风系统设计 局部通风技术管理和安全措施 优点： 缺点： 适用条件：地质构造稳定、矿山压力小，长度较短、瓦斯涌出量大，使用通风设备不安全或技术上不可行的局部地点大断面巷道掘进中。 4、钻孔导风 在离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时，可用钻孔提前沟通掘进巷道，以便形成贯穿风流。为克服钻孔阻力，可利用大直径钻孔或在钻孔口安装风机。 优点：安全性好，排烟能力强，工作面通风时间短；对风筒适应性强 缺点：污染范围大，需要的通风时间长 适用：压入式局部通风适用于以排出瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进通风。 《规程》有关规定： 《煤矿安全规程》第一百二十七条规定：“煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应为压入式······” “瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式” 优点：劳动卫生条件好，爆破时工作人员往返时间短，排烟时间短。 缺点：有效吸程短，安全性差 适用：瓦斯矿井一般不适用 讨论：混合式通风的优缺点及适用条件？ （1）． 压入式通风 式中 : Q需——风筒口的出风量，m3/min； t——通风时间，20-30min； A——同时爆破的炸药消耗量，kg； S——掘进巷道的净断面积，m2； L ——巷道通风长度，m P漏——漏风系数 Cco——CO的允许值，%， Cco=0.02%。 上式中Q出可按下式计算。 式中L改为抽出式风筒吸风口到工作面的距离L距，并且因压入式风筒较短，式中P漏=1，故 2、排出瓦斯所需风量： 在有瓦斯涌出的巷道掘进工作面中内，其所需风量应保证掘进工作面及掘进巷道内瓦斯浓度不超限: Q需=100K瓦Q瓦 /(C瓦—C进) 3、排出矿尘所需风量： Q尘= G /(G高—G基) 掘进巷道需风量，原则上应排出烟尘、瓦斯、矿尘、诸因素分别计算，取最大值，然后按风速验算，而在现场实际中一般按通风的主要任务计算需风量： 瓦斯涌出大的巷道，按瓦斯因素计算 无瓦斯涌出的巷道，按烟尘和矿尘因素计算 综掘煤巷按矿尘和瓦斯因素计算 压入式通风，局部通风机全压H全 H全=Q需Q通R风 R风----压入式风筒的总风阻 抽出式通风 H静=Q需Q通R风 H静----局部通风机静风压，Pa 第四节 局部通风系统设计 一、局部通风系统的设计原则  (1) 矿井和采区通风系统设计应为局部通风创造条件； (2) 局部通风系统要安全可靠、经济合理和技术先进。 (3) 尽量采用技术先进的低噪、高效型局部通风机。 (4) 压入式通风宜用柔性风筒，抽出式通风宜用带刚性骨架的可伸缩风筒或完全刚性的风筒。风筒材质应选择阻燃、抗静电型。 (5)当一台风机不能满足通风要求时可考虑选用两台或多台风机联合运行。 二、局部通风设计步骤  (1) 确定局部通风系统，绘制掘进巷道局部通风系统布置图。 (2) 按通风方法和最大通风距离，选择风筒类型与直径； (3) 计算风机风量和风筒出口风量； (4) 按掘进巷道通风长度变化，分阶段计算局部通风系统总阻力 (5) 按计算所得局部通风机设计风量和风压，选择局部通风机； (6) 按矿井灾害特点，选择配套安全技术装备。 三专两闭锁 其功能是: 只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时，方能向巷道内机电设备供电; 当局部通风机停转时，自动切断所控机电设备的电源; 当瓦斯浓度超过规定限值时，系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源，而局部通风机仍可照常运转。 若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时，局部通风机便自行闭锁，重新恢复通风时，要人工复电，先送风，当瓦斯浓度降到安全容许值以下时才能送电。 从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。 云南省富源县昌源煤矿“11.25” 事故： 爆源：1173运输巷内距40m上山眼口以里15m附近区域 瓦斯积聚： 主要通风系统不合理、通风设施不合格，造成通风系统极不稳定； 井下局部通风管理混乱，1173与1174作用区局部通风机串连通风，一台局部通风机同时向1174运输巷和1174北翼作业点供风； 1174北翼作业点放炮落煤涌出高浓度瓦斯，被局部通风吹排到1173运输巷，再加上40m上山眼高浓度瓦斯溢出等因素综合作用导致瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。 火源：1173运输巷距40m上山眼口以里15m处煤电钻综合保护装置供电电缆绝缘损坏，造成芯线短路，产生火花，引爆瓦斯。 案例2焦家寨煤矿“11.5”事