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第三章 煤矿机电运输安全管理 1、煤矿机电、运输事故概况 煤矿机电事故是指采掘设备的和通风、排水、空气压缩设备以及供电系统和用电设备所发生的事故。据统计1949—1995年全国煤矿机电事故死亡人数占总死亡人数的5.97%。 煤矿运输事故是指煤矿提升、运输系统发生的事故。据统计，1949—1995年全国煤矿运输事故死亡人数占总死亡人数的15.6%，仅次于顶板、瓦斯事故位居第三。其中，在一次死亡3人以上事故中，以死亡人数计算，提升运输事故占2.38%，位居第五 第三节 采掘机械的安全管理 1、采煤设备的安全管理 1）采煤设事故类型及主要原因分析 采煤设备事故主要是采煤机事故、液压支架事故和刮板输送机、带式输送机事故。采煤机事故中滚筒处发生事故最多，还有采煤机下滑、牵引链弹跳、断链等事故。事故主因是违章操作。液压支架事故主要发生在支架的搬运安装和拆除中。 2）采煤设备事故的防治措施 （1）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源打开采煤机隔离开关和离合器，并对刮板输送机施行闭锁。 （2）液压支架的运送、安装和拆除必须有安全措施，明确规定运送方式，安装质量拆装工艺和控制顶板的措施。  2、掘进设备的安全管理 1）掘进设备事故的类型及主要原因分析 掘进设备事故主要为悬臂式掘进机截割头伤人事故和掘进装载机事故，尤以耙斗装载机伤人事故最多。原因：工人违章作业操作水平低，工作环境不合要求，造成耙斗装载机伤人。 2）掘进设备事故的防治措施 （1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管；在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板和裁割臂附近无人时，方可开动掘进机；停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关；检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。 （1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管；在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板和裁割臂附近无人时，方可开动掘进机；停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关；检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。 （2）掘进工作面开始装载作业前，须做好安全检查。装岩（煤）机上必须有照明装置作业时必须开启；装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮，防止装岩（煤）时粉尘污染环境。 （3）用耙斗装载机进行作业时，耙斗装载机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中做出明确规定。 必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 装岩（煤）前必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人，在倾斜井巷移动耙斗机时，下方不得有人，倾斜井巷倾向大于20°时，在司机前方必须打护身点柱或挡板，并在耙斗机前方增设固定装置，倾斜井巷使用耙装机时 ，必须有防止机身下滑的措施。 耙斗作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。 第四节 煤矿电气的安全管理 1、电气事故的主要类型及原因分析 1）电气事故的主要类型 （1）电气设备因过流、过电压、绝缘失效、防爆电气设备失爆等产生的漏电、电弧，电火花造成的瓦斯（煤尘）爆炸和火灾事故。 （2）工人在高低压电网或直流架空线触电伤亡事故。 2）电气事故的原因分析 （1）供电系统不具备安全生产的条件，包括未按照规定选择煤矿井下电气设备，电气参数不符合要求，如在采区的进风巷选用一般型电气设备，电气设备长期处于超额定负荷这转等； （2）电气设备运行及管理不当，造成短路，漏电断相触电等。 （3）违反操作规程、违章作业、违反劳动纪律等。 2、电气设备事故的预防 1）保证供电系统符合规定 （1）严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。 （2）矿井应有两回路电源线路；两回路电源线路都不得分接任何负荷；电源线路上严禁装设负荷定量器。 （3）井下各级配电电压和各级电气设备的额定电压等级应符合要求。 （4）