[管理学]安全评价.ppt

（2）化学性危险、有害因素 ① 易燃易爆性物质 　　　气体、液体、固体、粉尘与气溶胶、遇湿 易燃物质和自燃性物质。 ② 反应活性物质 　　　有氧化剂、有机过氧化物、强还原剂 ③ 有毒物质 　　　气体、液体、固体、粉尘与气溶胶 ④ 腐蚀性物质 　　　气体、液体、固体 ⑤ 其他化学性危险和有害因素 （3）生物性危险、有害因素 ① 致病微生物 　　细菌、病毒、其他致病性微生物等 ② 传染病媒介物 ③ 致害动物 ④ 致害植物 ⑤ 其他生物危险和有害因素 （4）心理、生理性危险、有害因素 ① 负荷超限 　　　如：体力超限、听力超限、视力超 限等 ② 健康状况异常 ③ 从事禁忌作业 ④ 心理异常 　　 情绪异常、冒险心理、过度紧张等 ⑤ 识别功能缺陷 　　　 感知延迟、识别错误、其他识别功 能缺陷等 （5）行为性危险、有害因素 ① 指挥错误　　指挥错误、违章指挥 ② 操作错误　　误操作、违章作业 ③ 监护错误　　 ④ 其他行为性危险和有害因素 （6）其他危险、有害因素 ① 搬举重物 ② 作业空间 ③ 工具不合适 ④ 标识不清 3) 评价方法选择 常用评价方法： 安全检查表（SCL） 预先危险性分析（PHA） 危险和可操作性研究（HAZOP） 故障类型及影响分析（ FMEA） 事故树分析（ FTA） 事件树分析（ETA） 道七版：火灾、爆炸危险指数评价法（DOW) 蒙德法：火灾、爆炸、毒性指标评价法MOND) 作业条件危险性评价法（LEC） 国家、行业标准（有毒作业分级、噪声作业分 级、粉尘作业分级、重大危险源辨识）等。　 评价方法选择原则：危险因素种类、评价类型 5) 安全对策措施 (1)建筑及总平面布置 ①根据地质结构、地震、台风、洪水等自然条件，对建构筑物采用相应的结构和基础。 ②按《建筑设计防火规范》（GBJ16-1987）（2001年版）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-1992）(1999年版)有关条款要求，合理布置设备、设施，并且防火间距符合要求。 4) 定性、定量评价 　按评价程序进行评价。 （2）安全工程（工艺、设备、电气、控制等） 为防止聚合反应失控，设置加终止剂系统； 以甲苯代替苯作溶剂； 二氯乙烷生产中的尾气，含C2H4、N2、O2、 　二氯乙烷等，为防止爆炸加N2； 关键参数联锁、上下限报警、紧急停车系统。 压力容器上安装安全阀或爆破膜，或增加设备强度（如压力管道穿过河流、铁路、高速公路等）、备用设备； 电气：重要部位要双电源、防爆电气等； （3）职业卫生 　　　根据存在的职业有害因素，如腐 蚀、毒害性物质、粉尘、噪声等设置通 风、降噪、冲洗设施等，配备个体防护器具。 （4）安全卫生管理 　　 建立各种规章制度、完善机构和人员 配置、安全教育、培训、特种设备检验 检测、特种作业培训取证，制定应急救援 预案等。 6) 安全评价结论 　结论编写的原则： （1）客观公正、实事求是 （2）观点明确 　　　不能含糊不清，更不能自相矛盾。 （3）清晰准确 　　　要层次清楚，语言简练，符合客观实 3 、安全预评价报告的编写 前言 1. 概述：编写依据、预评价的目的、建设 单位简介、建设项目概况 2. 生产工艺、设备及主要危险有害因素分析： 工艺流程简介、主要设备简介、主要 危险有害因素分析、事故案例等 3. 评价方法选择：评价方法简介、评价方法选择 4. 火灾、爆炸危险度评价：方法简介、火灾爆炸危 险度评价、评价结果及分析 5. 职业卫生评价：有毒、噪声、粉尘、高温等作业 评价、评价小结 6. 安全对策措施：可研报告已考虑的、预评价补充的 7. 结论与建议 二、 评价方法简介 1、评价方法的分类： 1）定性评价方法：如SCL、PHA、HAZOP、 FMEA、 FTA、ETA等，见第七章 2）定量评价方法　　　　　　 （1）概率法 　 以事故发生概率为基础，进而求出风险率（危 险度）。 事故概率（P）的计算 　　生产装置或工艺过程是由很多元件组成，装置事故是由元件故障引起，故首先知道元件故障概率。 ①. 元件的故障概率及其求法 a.平均故障率（λ）： 元件在单位时间内发生故障的平均值。 　　求法：用实验方法测定元件平均故障间隔期τ 实验测定值进行修正（见P243） b.元件的可靠度 可