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压缩空气技术培训 东莞市捷田机电设备有限公司 . 压缩空气简介 ● 压缩空气的概念 ● 压缩空气的用途 ● 应用的行业 ● 压缩空气的概念 压缩空气是指经压缩后具有一定压力的空气。 它是一种由电能转化而来的高级而且昂贵的能源。 　高级是指它易于控制，使用方便，能灵巧精确地完成动作，有缓冲作用，而且不发热、没有污染。 　昂贵是指消耗100KW的电能最多只能得到相当于30KW电能的压缩空气能。 ● 压缩空气的用途 作为动力； 气体分离； 用于合成和聚合等化学反应； 用于呼吸； 用于气体输送贮存； 气密性实验。 ● 应用的行业 行业名称：汽车石化、化工、化纤、塑料、制药、医疗、化妆品、自来水食品饮料、造纸、印刷电子电器、精密仪器、五金工具、机械制造、铸造、纺织等行业。 应用举例：制药厂--阀门、仪表控制、包装、粉碎设备用气、发酵、氮气制备；纺织厂—喷气织机用气、设备用气；饮料厂—阀门、仪表控制、包装、提取设备用气、吹瓶；食品厂—阀门、仪表控制、包装设备用气、发酵；印刷厂—设备用气。 用户对压缩空气的要求 ● 压力 压力实际上指压强，是某一单位面积上所受的力，单位有：Pa,Mpa,Kgf/cm2,bar,psi。 在满足生产需要的前提下尽量选择压力较小的空气压缩机，这样可以节省用户消耗的能源。 用户对压力提出的具体要求往往是根据工艺人员提出的参数确定的，要求销售人员针对每一个具体项目认真分析，提出我们的合理化建议。 空气压缩机简介 ● 空压机的分类 ● 几种常用压缩机的应用范围 离心式压缩机：压力7-12bar，气量60m3/min以上； 活塞式压缩机：应用的范围最广； 螺杆式压缩机：压力7-15bar，气量1-120m3/min； 滑片式压缩机：压力7-12bar，气量0.5-40m3/min。 ● 各类空压机的压缩原理及特点 活塞式压缩机压缩原理 属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。 活塞式压缩机特点 1、运动部件多：有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等； 2、受力不均衡，没有办法控制往复惯性力； 3、需要多级压缩，结构复杂； 4、由于是往复运动，压缩空气不是连续排出，有脉动； 5、设计、制造工艺成熟，应用范围广。 活塞式压缩机缺点 1、运动部件多，结构复杂，检修工作量大，维修费用高； 2、需要基础，需要检修天车，对厂房的要求高； 3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快； 4、噪音大； 5、控制系统的落后，不适应连锁控制和无人值守的需要。 离心式压缩机压缩原理 离心机通过高速旋转的叶轮对气体作功，使气体在离心力场中压力得到提高，同时动能也在为增加。随后在扩张流道中流动时这部分动能又转化为静压能，而使气体压力进一步提高。其能量的转化过程是：电能—动能—压力能。 离心式压缩机的特点 1、转速高，处理气量大； 2、结构简单紧凑，易损零件少，检修方便，机器运转效率高； 3、排气平稳，压缩空气质量高(无油)。 离心式压缩机主要缺点 1、效率一般比较低，不如螺杆机与活塞机(尤其是小流量)； 2、随操作条件及气体性质的变化，压缩机性能的变化较大，即机器的通用性差； 3、机器的操作技术要求较高，停机后再启动比较麻烦，周期长，不能频繁启动，停机时，只能打开一个阀门放空(较浪费)； 4、机器运转时噪音大； 5、排气量无法调节，适用于需求气量大且较稳定的场合。 双螺杆式压缩机压缩原理 空气端主要由一对阴阳转子及壳体组成。其工作原理与活塞式压缩机一样，属于容积式。如果把阴转子齿槽与壳体构成的腔比做活塞式压缩机的气缸，那么阳转子的螺旋型齿在阴转子齿槽中的滑动就相当于活塞的往复运动。 主机的工作过程分为三个阶段：吸气阶段、压缩阶段、排气阶段。 双螺杆式压缩机机型分类 按其冷却方式分为风冷和水冷两种；按其出口是否含油分为无油和注油两种。 无油螺杆机分为干螺杆和水密封两种。 干螺杆压缩机的主机压缩时由于无润滑介质，因此转子不直接接触，气体回流量较大。一般采用两级压缩，才能达到额定的排气量和排气压力。由于主机压缩时产生大量的热量，为了避免转子受热变形及空气中的水分腐蚀金属转子和壳体，一般在转子和壳体表面镀一层特氟龙涂层。但主机内的轴承需要油润滑，需单独配备一套油泵系统。其排气量一般在120m3/min以下，压力最高可达15bar。 双螺杆式压缩机机型分类 水密封螺杆机的压缩原理与有油螺杆机是一样的，只是用水替代了润滑油。水对金属具有强烈的腐蚀性，为了考虑防腐、耐磨损，转子