[建筑]19 后浇带工程施工技术交底.docVIP

一、概况： 本工程设计一条南北向后浇带，位置在⑧-⑨轴间，后浇带宽度为1000mm，混凝土强度等级比原混凝土高一级（C45）并采用微膨胀性混凝土，后浇带混凝土在两侧结构浇筑完毕40天后方可浇筑。 二、后浇带的钢筋： 1、基础底板、地下室墙和楼层梁板的钢筋，在后浇带处应与同部位的钢筋同时施工，一次绑扎到位。本工程后浇带处（⑧-⑨轴间）基础底板厚度800mm，为便于模板的安装和拆除以及施工缝的清理，底板上层南北向钢筋不一次绑死，以便下人清理。此外，在后浇带处基础垫层还往下降低200mm，以便后浇带的清理、冲洗、抽水（见图）。 2、后浇带处钢筋保护层的厚度控制：梁、板的钢筋保护层垫块（大理石）应垫架牢靠到位，板负弯矩筋的马凳除按底板钢筋绑扎要求的间距设置外，在后浇带两侧300mm处再单独加设一列马凳。同时严格控制拦设后浇带的梳状竹胶板的孔眼的间距和深度，做到双控，以确保钢筋位置的正确。 3、后浇带周围梁板砼浇筑后，遗洒在钢筋上的水泥浆应及时清理干净，再用竹夹板进行覆盖并绑扎牢固，底板后浇带盖塑料布防止养护用水流入。 4、在后浇带砼浇筑前，对所在部位的钢筋，重新绑扎、修整，认真除锈清理，基础底板和地下室墙体的钢筋要作为重点处理，做好隐蔽验收记录。 三、后浇带的拦设及施工缝处理： 1、后浇带的拦设方式同施工缝。即用双层钢丝网绑在钢筋上，外侧卡木梳状竹胶板，并加设木方，用焊在附加钢筋上的钢筋棍顶住木方。底板和地下室外墙后浇带处还需在底板和外墙中部加设3×300mm钢板止水带。为保证钢板止水带在施工缝处理完后仍有一半在混凝土内，钢板中心线应在卡施工缝的竹胶板内30～40mm。 2、施工缝处理：梁板混凝土在强度达1.2mp后处理，墙体待拆模后处理，后浇带处的施工缝均为竖向施工缝，因此均沿施工缝位置弹线用云石机切齐（5mm深）再将施工缝处的松散石子剔凿干净至坚实混凝土。施工缝处理完毕后用竹胶板遮盖封严。 四、后浇带模板的支设： 1、后浇带处的模板均用竹胶板面板的木模，主要参数：面板12mm竹胶板，50×100木方间距200做次龙骨。 2、梁板后浇带模板：用碗扣式脚手架做支撑，竹胶板一边宽出后浇带各100mm直接与楼面顶严，以防漏浆。见图： 3、地下室外墙后浇带模板：用防水穿墙螺栓对拉间距为600mm的双扣件式脚手架钢管做主龙骨，模板跨过后浇带两侧各100mm。（见图） 五、后浇带的混凝土： 1、后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一强度等级膨胀性混凝土（C45），掺加10%的UEA。 施工工艺：清理—钢筋修整—检查—混凝土浇筑—养护 2、由于施工缝已在前期处理完毕，在浇筑混凝土仅需进行清理，接槎表面用钢丝刷清理干净，用水将杂物冲净。 3、混凝土浇筑前，应先浇水湿透后再均匀浇筑30-50mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，用铁锹均匀入模，应保证砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，浇筑时应仔细振捣。 4、墙体和底板混凝土浇筑时应分层进行，最大不超过450mm。用铁标尺杆每450mm画上标记，每间距两米测定一次，配用低压手把灯，当下足450mm厚，立即用信号灯通知泵工停止泵送混凝土，待混凝土振捣至表面出现浮浆并不在冒气泡为止。同时振捣器应插入下层混凝土50mm。 5、混凝土浇筑时，振捣棒移动的间距为400mm，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆和混凝土不再下沉为度。 6、混凝土振捣棒应快插慢拔，确保混凝土密实性，振捣时应尽量少碰模板、钢筋等。 7、加强对后浇带混凝土养护，混凝土浇筑后12小时以内梁板平面必须覆盖塑料薄膜，墙体拆模后也覆盖塑料布，封盖严密，以保证砼处于湿润状态时间不少于7天。 8、在混凝土浇筑时，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题进行及时处理。 9、混凝土强度等级达到1.2Mpa后方可上人。 六、模板拆除： 1、地下室墙体后浇带：墙体模板以拆模时混凝土不缺棱掉角即可。 2、梁板后浇带两侧模板：为便于后浇带处支模，后浇带两侧模板需先行拆除（随大面梁板模板拆除），为保证拆模时和拆模后后浇带两侧梁板安全必须采取以下措施：先拆梁底模，随即用碗扣井架回顶梁底，再拆除顶板模板，再用碗扣式井架回顶顶板。 3、后浇带混凝土浇筑后，混凝土以同条件试块强度达到100%后方可进行模板拆除。 七、后浇带施工安全要求： 1、使用振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电。 2、现场作业人员必须佩戴个人防护用品，精力集中，不得嬉戏打闹。 3、施工现场严禁吸烟，必须正确戴好安全帽。 4、进入施工现场人员严禁穿拖鞋，登高人员应穿防滑鞋。 5、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。 6、严禁从上往下掷东西。 7、夜间施工时，应有足够的照明，严禁私自拉电线。 8、高空作业必须系好安全带。