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开展质量攻关 实现技术创新 ——圆拱梁及圆拱叠级线条模板施工的改进 何聿先 王久祥 随着社会经济和文化的发展，充分体现建筑风格和文化艺术的住宅小区不断涌现，住宅建筑以其各自的个性和特色成为吸引顾客的亮点。特别是房屋的外立面艺术造型要求越来越高，仿欧式、中式古典风格的建筑已成为一种潮流。复杂的立面造型增加了施工难度，提高了质量控制要求。常州银河湾明苑31#、32#房由常州二建建设有限公司总承包，建筑面积62000㎡。该小区定位于仿欧式建筑，其外立面充满了各式各样的线条，大部分圆拱梁外侧均附有双叠级甚至于三叠级线条，大量的圆拱梁及圆拱叠级线条需与砼结平一次浇筑成形。如果圆拱梁及圆拱叠级线条在施工过程中轴线、标高、圆拱弧度精确度等超偏差，将会导致梁粉刷加厚或砼清凿，且影响建筑立面效果。针对该情况，负责该工程项目施工的208项目部组织了QC攻关，通过对以往类似工程施工的调查分析，寻找存在的问题并分析原因，创新施工技术并有针对性的实施措施，开展PDCA循环，不断改进提高，很好地解决了圆拱弧度精确度、梁底及叠级线条收刹等存在问题，达到了一次成型合格的预定目标。 208项目部银河湾明苑QC小组攻关课题《圆拱梁及圆拱叠级线条模板施工技术攻关》在经过市、省级层层选拔后，最终参与了全国工程建设优秀质量管理小组评选工作的角逐，并且取得了优异的成绩——全国工程建设优秀QC小组二等奖。本文就该施工技术作简要介绍。 1 原有施工方法调查分析 208项目部银河湾明苑QC小组成立后，确定了圆拱梁及圆拱叠级线条模板施工的攻关课题，首先开展以往类似工程的施工现状调查。根据对金色新城、新闸公司基地等工程项目的施工方案和实际施工的调查、分析，得出以下几个方面的情况分析。 1.1 以往类似工程传统的圆拱梁模板施工（如图1）， 1.2 施工质量调查分析 QC小组对以往圆拱梁施工质量进行了调查分析，验收合格率仅为79%，并出现较多几何尺寸偏差、麻面孔洞的情况，造成较大的返工损失。通过对不合格作出了缺陷频数统计，绘制排列图进行分析，得到影响圆拱梁及圆拱线条质量的主要问题是：圆拱弧度精确度差（不合格率达40%）及圆拱梁梁底阳角漏浆（不合格率达38%）。 1.3 原因分析 （1）立模施工方案不科学，该传统立模法对工人的技术要求相当高，立模架的搭设精度直接影响圆弧梁的成品，梁外侧的叠级线条同样依靠钢管搭设还难以保证线条的精度，当工人无足够的施工经验时容易造成种种质量问题。 （2）圆拱计算不准确，圆拱弧形模板采用现场人工手算，偏差较大，弧形模板立模尺寸难以掌握，常导致砼圆拱弧度相互不一致。 （3）叠级线条难固定，叠级线条径加固成圆弧形，固定在弧形模板有实际操作的困难，容易造成叠级线条产生位移。 （4）螺杆固定位置不准，梁侧模靠螺杆收紧，在圆模梁模板加固中十分重要，螺杆固定的位置不准和数量不足，导致模板整体刚度较差。 2 圆模梁及圆模叠级线条模板的改进 2.1 调整立模方法 圆拱梁底模做法：梁立模架按矩形梁搭设，圆拱梁缺少的部位采用几何填充法，用木方及胶合板制作成圆拱盒作为模芯填充。 正确计算圆弧梁的位置线 对于圆弧梁的位置线，在现场采用找出圆心，根据半径施放是不可能的。我们利用CAD软件画出圆弧，利用电脑标注出圆弧的交接处与主控轴线之间的数据关系，通过计算公式，确定圆弧半径，并通过将弦长分段分别测量对应拱高，通过核对计算结果和实际测量结果，核对半径的准确性。 r=+ 其中：a—拱高 b—弦长 r—半径 2.3 定位叠级线条和制作圆模梁的底模板 按照施工图纸和以上计算，放出圆弧梁的大样和叠级线条的几何尺寸，制作形成立体的圆模梁的底模板。 图2 圆拱梁底模示意图 2.4 严格模板的轴线、标高定位和复核。 圆拱梁轴线定位关键在于圆拱的两侧拱底距相关柱子的尺寸，严格按建筑图纸要求进行安放。圆拱梁梁底钢管搭设高度按（结平标高-梁高-圆拱高=圆拱梁梁底钢管标高），该步骤直接影响建筑的使用功能，必须由专人复测，确保在整个立面上其水平和垂直方向上的一致。 2.5 正确设置加固螺杆。 加固梁侧模，通常因拱高的原因，从拱底至梁面的尺寸往往大于900mm，在加固侧模时采用螺杆收紧，不宜炸模及漏浆。原方案设计顺梁方向且在梁的中间部位设置一道@400螺杆。经QC小组局部区域性PDCA循环证明：圆拱梁易漏浆处均为圆拱拱底部位，现将螺杆加固部位改为顺圆拱上方200mm 处进行设置。 图3 圆拱梁立模改进示意图 3、技术改进的检查评价 常州银河湾明苑工程圆拱梁及圆拱叠级线条立模均采用以上技术进行施工，验收合格率达到95.8%，感观质量有较大提高，得到了业主、监理的一致好评。与以往圆模梁立模相比较还具有对操作工人技术要求低、轴线标高定位准、圆模弧度成型