木制家具制造企业职业病危害辨识与控制PPT.ppt

喷漆时所用压缩空气的压力通常达300～400kPa，因此，自喷枪出来的漆雾射程具有很大的速度(在2m远处可达3～4m/s)，当漆雾与喷件相撞后，仍能以较大速度折回，因此可考虑将罩口做成内卷边形状，使沿四壁折回的气流流入卷边再被上部风道抽走。喷漆柜所需的排放量，可按操作口控制风速0.7～1.2m/s计算。 品种 主要用途 主要危害因素 价格 用量 脲醛树脂(ＵＦ) 胶合板、刨花板、细木工板、结构件胶合 大量甲醛 低 很大 酚醛树脂(ＰＦ) Ｉ类胶合板(防水性能好)、竹制胶合板、防水材料和结构件胶合 大量甲醛、苯酚 较高 大 三聚氰胺甲醛树脂(ＭＦ) 高级胶合板、刨花板、纤维板、饰面板、　 少量甲醛 高 大 聚醋酸乙烯酯乳液(ＰＶＡｃ，白乳胶) 表面装饰黏贴、实木拼板、家具构件、环保型细木工板、空心板、刨花板、纤维板、集成材 ／ 较高 较大 异氰酸酯胶黏剂 湿固型木材、刨花板、集成材、拼接材、稻草、麦秸 ／ 高 少 橡胶类胶黏剂 皮革、织物、饰件 少量甲醛、苯、二氯乙烷 较高 少 胶黏剂特性(P5) 喷枪 传统高压喷枪 喷涂气压一般为4.0bar（1bar=105Pa下同），涂料是靠压缩空气的压力完成雾化的，当涂料流速过快地喷射在工件表面时，就会产生一定的反弹形成过喷，大大降低了涂料的传递效率（即上漆率）； 传递效率一般仅为35％～45％左右； 产生较重的职业危害和环境污染，也浪费涂料。   HVLP高流量低气压喷枪 目前较先进的现代喷涂设备。以极低的风帽雾化压力（雾化压力为0.7bar，进气压力为2.0bar）雾化涂料，减少过喷带来的职业危害和环境污染。 HVLP系列喷枪的特点是节省涂料（实际使用比传统喷枪节省15％～30％的涂料）及减少职业危害和污染。  RP喷枪  RP系列喷枪是最先进的雾化技术，它结合了传统喷枪与HVLP喷枪的优点，其风帽空气压力约在1.2～1.3bar之间；涂料传递效率在65％以上，但耗气量比传统喷枪更低（295 L/min，进气压力2.5bar），操作上跟传统喷非常接近。 为了防治职业危害、保护环境和节省涂料，木制家具制造企业应优先采用RP省漆高效喷枪或HVLP喷枪。  2）工程预防 合理布局 密闭与通风 屏蔽与隔离 采光和照明 防暑降温 合理布局 木制家具制造企业应根据生产流程特点，采取合理的生产布局，使得有害作业与无害作业分开；作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人；有与职业危害防治工作相适应的有效防护设施。 喷漆应设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用； 涂胶作业必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施； 晾漆环节必须与其他作业隔离，并设置通风排毒设施。 密闭与通风 对产生危害因素的设备加以密闭，如烤漆房 通风是控制工业有害物，防尘、防毒物、防暑降温的主要技术措施，主要作用在于把生产活动中污染的空气排出，把清洁空气送入，以保证生产环境所需的劳动条件合乎要求，保护劳动者身体健康。 按空气动力的不同分为： 自然通风 机械通风 按通风作用范围的不同分为： 全面通风 局部通风 自然通风 自然通风是依靠室内外空气的温度差(实质是密度差)造成的室内外空气压力差，使房间内外的空气进行交换，从而改善室内的空气环境。自然通风不需要另外设置动力设备，对于有大量余热的车间，是一种经济、有效的通风方法。 自然通风的车间设计要求： ①应根据夏季主导风向设计作业厂房的朝向，使厂房能形成穿堂风或能增加自然通风的风压，其开口部分宜位于夏季主导风向的迎风面。 ②自然通风进气窗的下端距地面不宜＞1.2m，以便空气直接吹向工作地点。 ③以自然通风为主的车间应有足够的进、排风面积。 机械通风 依靠通风机作用使空气流动，造成房间通风换气的方法，称为机械通风。由于风机的风量和风压可根据需要确定，这种通风方法能保证所需要的通风量，控制房间内的气流方向和速度，对进风和排风进行必要的处理， 使房间空气达到所要求的参数。 全面通风 全面通风是在工作场所全面进行通风换气，以维持整个工作场所范围内空气环境的卫生条件。在木制家具制作过程中，较适用于散发源较为分散的晾漆(自然晾干)工序。 在进行全面通风时应根据生产工艺布置、有害物散发源、位置及特点、人员操作岗位和其它有关因素合理组织气流和合理的通风换气量。 新风采集口 应设于空气清新的位置。 远离生产车间的敞开处或排气口。 同时宜避开操控室的门窗或排风口。 避免气体短路，使有害气体从新风口进入操控室。 送排风口位置 送风口和排风口的相互位置主要有四种： 上送下排 下送上排 上送上排 集中送风 送风