环境改善活动---淋油设备漏油改善.pptVIP

NSPG 环境改善活动 后端淋油设备漏油改善 不符合情况发生了！！！ 2006年6月30日，在对现场的运行控制项目检查中发现，制造系后端1#淋油设备下方漏油严重，现场有大量的防锈油漏在地面。 防锈油泄漏的害处！！！ 防锈油消耗增加，成本增加。 容易吸附灰尘，造成设备脏污。 地面油污，不注意踩上滑倒。 5S 作业花费时间过长，日生产量降低。 擦拭废油的碎布乱丢，污染环境。 火灾和爆炸危险可能增加。 必须要采取对策解决这个问题！ 第一步 查找原因 原因一：添加防锈油到储油箱的时候不小心洒出。 那样的话，油槽上方的气管上就不应该有油迹！ 第一步 查找原因 原因二：移动油槽上盖板时忘记关闭油泵。 是的，这样的操作是会导致这个结果！！ 第一步 查找原因 是不是就这些原因了呢？ 等等，我们验证一下 设备及周围地面的擦拭，干净才更容易发现问题。 油槽上盖板的固定，防止可能的碰撞造成的意外。 启动传送带及油泵，观察设备及地面情况。 漏油发生 第一步 查找原因 原因三：油槽上固定用螺丝孔渗漏；油泵回油管阀门破裂。 这个才是1#线设备下方长期油迹的原因！！ 第二步 原因分析及对策 原因一：添加防锈油到储油箱的时候不小心洒出。 作业者为什么不及时擦除呢？ 后端作业者对防锈油危害的认识不足。认为下班后再清除也没有什么问题。 对策： 对后端作业者实施防锈油危害再教育 第二步 原因分析及对策 原因二：移动油槽上盖板时忘记关闭油泵导致淋油管与盖板孔错位，防锈油溢出。 作业者为什么要在正常生产中移动盖板呢？ 淋油传送带弹簧跌倒，打开扶正。 对策： 调整传送带进出口垫片，使弹簧平稳运动 第二步 原因分析及对策 原因二：移动油槽上盖板时忘记关闭油泵，淋油管与盖板孔错位。 作业者为什么要在正常生产中移动盖板呢？ 淋油传送带出口处最后两个弹簧不能自行流出。需要用手推在转盘上。 对策： 改善盖板，与转盘相接处安装活页翻板 第二步 原因分析及对策 原因二：移动油槽上盖板时忘记关闭油泵，淋油管与盖板孔错位。 作业者为什么要在正常生产中移动盖板呢？ 上盖板因螺丝拆卸麻烦，干脆不上螺丝，生产中无意碰触后移位。 对策： 将盖板定位的十字螺丝更换为蝶形螺丝。 第二步 原因分析及对策 原因三：油槽上固定用螺丝孔渗漏；油泵回油管阀门破裂。 对策： 螺丝更换大垫片，下方装软胶片防渗；更换阀门。 作业者平时5S工作不彻底，因而不能及时发现 现场的作业人员对5S的目的认识不清。 5S的目的是保持现场的清洁有序，一旦发生异常能够迅速查出。 第三步 问题思索 5S 现场的作业人员对异常的反应迟钝。 异常就是和平常不一样的情况，平常有问题的地方不去管理，“异常”也就变成了“平常”。 第三步 问题思索 一切正常 结束语 本次系统改善活动是环评改善的第一次，问题分析及对策还不够充分。 本次活动的问题及对策在生产现场内没有进行横向展开。 希望所有人员都明白：每次对工作环境的改善都是对自己的健康负责，对公司的环境负责，对地球的环境负责。 全员参与，改善环境！ 谢谢大家。