直读技术发展过程.pptVIP

* 第一代远传水表——脉冲技术 在普通水表内加装传感器构成脉冲发讯 式远传水表，传感器主要有： 干簧管型 霍尔元件型 光电转换型 * 由脉冲发讯式远传水表+采集器构成脉 冲发讯式集中抄表系统。 工作原理：由表具不断发生脉冲信号， 经采集器对脉冲进行采集、累加、存储和 数据上传。 * 经过多年应用暴露出的问题： 计量准确性低 系统可靠性差 初始化及维护工作量大 * 第二代远传水表——无源直读技术 目前主要有两种形式的无源直读式远传水表 无源接触式直读表(电阻式) 无源非接触式直读表（光电式） * 无源接触式直读表（电阻式直读表） 工作原理是：通过在字 轮上安装的金属触点， 与对应的电路板上的不 同电阻接触，通过不同 的电阻值来识别字轮的 位置。 * * * * 无源非接触式直读表（光电式直读表） 目前主要有两种形式的光电式直读表 光电对射（透射）式 光电反射式 * 光电对射（透射）式直读表 工作原理是：在普通水表的计数器字轮 上设置不同的数据代码孔，在字轮中间固 定光电传感器，激光从侧面射入，另一侧 接收，通过接收激光的位置进行代码运算 得出此字轮上的数字，然后转换成数字信 号输出。 * 光电反射式直读表 工作原理是：在普通水表 的计数器字轮印刷0-9位置 的外缘再印刷特定标记； 在其外围固定光电传感器 及相关电路。外部供电读 表时，通过光电传感器判 断特定标记“有”和“无“的 状态，通过组合编码判断 以获得字轮的读数（表计 的窗口值）。 * 直读式远传水表的特点 抄表时读取的是表具实时指针度数或字轮码盘数字即“窗口值” ，因此被称作“直读”。系统在首次开通及出现故障维修重新启动后都无需对水表和集中器进行数据初始化，维护的工作量大大降低。 * 直读远传表系统平时不工作、不用电、 无功耗，因此被称作“无电源”，简称 “无源”。避免了由于供电不稳定或电 源故障引起的计量误差及大量的维护 工作。 * 直读远传表直接传送数据，而非脉冲信号，固不受机械振动影响和电磁干扰影响。 表具发生倒转情况时，自动抄表数据与表具指针或字轮的读数始终保持一致。 * 电阻式直读表存在的问题 计量问题：字轮属于表计的计量记录装置，当有外力与其接触时，会影响表计的计量性能。 工艺问题：由于这种接触是机械接触，其接触 力和位置取决于安装过程。 运行问题：由于接触式主要是通过电阻方式来 识别，而电阻会随温度、接触点而发生变化。 通用问题：由于这种方法的工艺要求较高，很 难适应湿式水表的开发应用。 * 光电直读液封式远传水表 电阻式直读表、光电对射式直读表 目前只能在干式水表上使用，应用时受到 限制。 有些企业应用在液封式水表上时，将电 阻片或光电管置于甘油和水的混和液中， 其可靠性和稳定性值得探讨。 * 光电反射式应用于液封水 表时，对液封字轮盒进行 分体设计，将字轮与光电 传感器分隔开，光电器件 和其他电子设备安放在独 立的腔内，注入防水胶以 密封，这样就可以象在干 式水表上一样地使用。 * 光电直读液封远传表的特点 直接读取表计的计度器码盘数字即“窗口值”，无论表计码盘处于进位或者过渡等特殊状态都能够读到准确数据。 不存在读数盲区和进位的问题 * 机电一体化结构，传感器与表计的传动装置如齿轮、字轮等没有任何机械接触，不影响计量精度，不改变原表的外形。 真正“无源”表计，表内没有电源，没有更换电池和依赖外部可靠电源的缺点，传感器和电子装置平时不工作、不耗电，其故障率和功耗大大降低，可靠性和使用寿命大大提高。 表计内带有CPU，均有地址码，可方便实现表计从出厂到更换的终身跟踪管理。通过地址码技术使施工、调试和检测维护更加方便。 * 表计采用M-BUS总线标准接口，即采用普通的两芯电缆与抄表系统连接，同时完成数据通信和提供表计电源的功能。M-BUS通讯接口不用区分极性，可按照任意拓朴结构布线施工，施工成本和难度大大下降，是建设部《CJ/T188-2004户用计量仪表数据传输技术条件》行业标准推荐的首选通讯接口。 * 无源直读远传水表的集中抄表系统 无源光电直读集中抄表系统由无源光电直读式智能表计、集中器或手持抄表器、抄表主站和通讯网络等部分组成，具有远程抄取直读式智能表计计量值、存储分析数据、费用结算、事件记录、报表打印、信息发布等功能。 自动抄表集中器 安徽翼迈智能仪表有限公司 自动抄表集中器 安徽翼迈智能仪表有限公司 直读远传水表 集中器1 直读远传水表 直读远传水表 直读远传水表 集中器N 集中器抄表软件 通讯网络 每台集中器接入240只直读水表 RS485