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石油工程新材料与工具 第四章 井下动力钻具第三章 前言
第四章 井下动力钻具 前言 1、井下动力钻具简介 将动力发动机置于井底直接与钻头相联驱动钻头破碎岩石进行钻井的井下动力装置,称为井下动力钻具。这种钻井方式称为井下动力钻具钻井。 其特点总结如下: 1)用井下动力钻井,钻杆不转,只承受钻井的反扭矩,可改善钻柱的受力状况,减少钻柱和套管的磨损和破坏; 2)井下动力钻具与转盘钻井相比,转速快,有利于提高机械钻速; 3)实现井身轨迹的定向控制。 4)可与转盘复合,实现复合钻井。不仅可以实现旋转或滑动钻井,还可提高钻头转速,提高钻井速度。 2、井下动力钻具的发展概况 世界上第一台单级涡轮的专利注册于1873年的美国,比转盘钻井的提出还早11年。但真正应用是在世纪20、30年代的前苏联。作为全球主要应用涡轮钻井的国家,在50年代中期以前,前苏联80%以上的油井是用涡轮钻进的。与前苏联不同的是,美、英等西方国家在螺杆钻具问世前,绝大部分的油井是用转盘钻钻成的。 由于涡轮钻具的小扭矩和高转速而无法与牙轮钻头匹配,人们迫切希望寻找新的具有低转速和大扭矩特性的钻井工具的技术需求,导致了螺杆钻具的诞生。 20世纪30年代,法国工程师根据对阿基米德螺旋泵的研究成果设计了单螺杆泵。1955年,美国戴纳公司(Dyna)在单螺杆泵的基础上研制开发单螺杆钻具,于1968年起开始出售商品,一时占领世界市场。1966年,前苏联的全苏钻井科学技术研究院开始研制多头螺杆钻具。这种钻具的低转速大扭矩特性进一步改善了单头螺杆转速偏高、扭矩偏小、仍不太适合牙轮钻头的不足,扩大了螺杆钻具在定向井中的推广应用。 随着定向井数目的增加,20世纪70年代,人们对螺杆钻具的兴趣与日俱增。多头螺杆钻具逐步取代单头螺杆钻具而成为主导产品。更多的国外钻井设备公司,特别是斯伦贝谢、贝克(Baker)和克里斯坦森等公司,都开始制造自己的多头螺杆钻具。 井下动力钻具在美、英、法、德和原苏联等国家,经过40年的探索和研究,其制造工艺及其应用技术不断发展和完善,已成为当今世界石油钻井中定向井、丛式井、大斜度井、水平井等钻井作业必不可少的重要工具。 我国是在20世纪70年代末期开始研制涡轮钻具和多头螺杆钻具,在80年代初曾推广使用涡轮钻具,但由于其转速高与牙轮钻头不配套,加之当时的固相处理技术不过关,限制了涡轮钻具的应用。20世纪80年代引进美国戴纳公司(Dyna)螺杆钻具技术后,螺杆钻具发展迅速,得到普遍应用。现在,我国已有十余家工厂可以生产螺杆钻具,国产螺杆钻具已成为主要的钻井工具。 近年来,随着导向钻井技术的发展和钻头质量的改进, 井下动力钻具应用空间逐步拓展,从直井到定向井、大斜度井、水平井,从井下动力钻具钻井到复合钻井,都与井下动力钻具密切相关。因此,了解和掌握井下动力钻具的作用、工作原理、基本结构及其特点,对于从事石油工程的专业人员是十分重要的。 2、井下动力钻具分类及特点 本课程主要讲解螺杆钻具和涡轮钻具。 * 液力驱动 电驱动 螺杆钻具 涡轮钻具 电动钻具 井下动力钻具 *
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