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技术 要求-----GB199-1990 1）氧化镁含量：熟料中氧化镁含量不得超过 5.0%，如水泥压蒸合格，允许放宽到6.0% 2）三氧化硫：不得超过4.0% 3）细度：80μm方孔筛筛余不得超过10% 4）凝结时间：初凝时间不得早于45min, 终凝时 间不得早于10h 5）安定性：沸煮法检验必须合格 6）强度：各龄期强度不得低于表中数值 * 快硬硅酸盐水泥强度标准（GB199-1990) * 工程应用 快硬硅酸盐水泥，硬化快，早期强度高，因而适用于紧急抢修工程、冬季施工工程以及预应力钢筋混凝土预制构件 由于颗粒较细，因此运输、存储时要注意防潮，出厂超过一个月需重新检验。 * 2、铝酸盐水泥（CA） 概念： 凡以铝酸钙为主，氧化铝含量大于５０％的熟料，经磨细而得的水 硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥，又名矾土水泥、高铝水泥。 主要矿物：CA,CA2,少量的C2S和其他铝酸盐 主要水化产物：CAH10 (强度高，亚稳态）, C2AH8 (强度高，亚稳态）, C3AH6 (强度低，稳定态）和铝胶（AH3) * 技术要求---GB201-2000 1)按Al2O3含量百分数分为四类：CA-50，CA-60, CA-70, CA-80 2)细度：比表面积不小于 300m2/Kg或者45μm方孔筛筛余率不大于20% 3)凝结时间： CA-60初凝时间不早于45min 终凝时间不迟于8h; CA-50， CA-70, CA-80 初凝时间不早于30min 终凝时间不迟于6h; 4)强度：不低于表4.9 * 特性与应用 1）快凝早强、1d强度可达最高强度的80%，后期强度增长不明显 因此：宜用于早期强度高的特殊工程和紧急抢修 工程 2）水化热大，且放热集中，1d内即可放出水化总热量的70%~80% 因此：适用于寒冷地区冬季施工，但不宜用于大 体积混凝土工程、炎热的夏天施工以及蒸养 3）耐热性好，混凝土在高温下仍然具有较高的强度 因此：适用于配制耐热混凝土，如高温窑炉炉衬 4）抗硫酸盐性能很强，但抗碱性能差 因此：适用于抗硫酸盐要求的工程； 不经试验，不得与硅酸盐水泥或石灰相混，以免引起混凝土开裂，破坏 5）长期强度略有降低的趋势（原因是晶体转化） 因此：应用于工程中，应按最低稳定强度进行设计；环境温度不得超过25℃ * 3、快硬硫铝酸盐水泥 概念： 凡以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要成分的熟料，加入适量石膏和0~10%的石灰石磨细制成的早期强度较高的水硬性胶凝材料，成为快硬硫铝酸盐水泥，又称早强硫铝酸盐水泥 硫铝酸盐水泥是中国建筑材料科学研究院自主研究发明的 * 技术要求----JC714-1996 1）强度：以3d抗压强度划分为425、525、625和725 四个标号；各龄期强度不低于表值 2）凝结时间：初凝时间不早于25min，终凝时间不迟于3h. 3)细度：不低于350m2/Kg * 特性与应用 特点：快硬硫铝酸盐水泥具有快凝、早强、微膨胀或不收缩、水化热大、碱度低、不耐高温的特点 宜用于： 紧急抢修、冬季施工、抗震要求较高等 由于碱度低因此制备钢筋混凝土时，要主要锈蚀问题 由于水化热大 不宜用于大体积混凝土工程 * 4 膨胀水泥 概念：在水化过程中体积产生膨胀的水泥，通常是由胶凝材料和膨胀剂组成。 按基本组成可分为： 1）硅酸盐膨胀水泥-----硅酸盐水泥+（铝酸盐水泥+石膏） 2） 硫铝酸盐膨胀水泥-----无水硫酸铝酸钙+硅酸二钙+（石膏） 3）铝酸盐膨胀水泥—铝酸盐水泥+（石膏） 4）铁铝酸钙膨胀水泥—铁相+无水硫铝酸钙+（石膏） 膨胀机理：水泥完全硬化之前形成较多的钙矾石使体积发生膨胀 * 按照膨胀值和用途分为 1）收缩补偿水泥—自应力小于2.0MPa 主要作用---收缩补偿，增加密实度 用途：构件接缝、混凝土结构加固和修补、防 渗堵漏工程、机器底座及地脚螺丝的固定等 1）自应力水泥—自应力大于等于2.0MPa 用途：自应力钢筋混凝土压力管及配件 * 5 白色硅酸盐水泥 1）概念：有氧化铁含量较少的硅酸盐水泥熟料、适量石膏及规定的混合材，磨细制成的水硬性胶凝材料，简称“白水泥” 2）技术要求--《白色硅酸盐水泥》GB2015-2005 SO3含量：不超过3.5%； 细度：80μm方孔筛筛余不超过10% 凝结时间：初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于10 h 安定性：沸煮法检验合格 强度：不低于表4.10值 白度值；不低于87 * 6、中低热水泥 概念： 1）中热硅酸盐水泥：以适当成分的硅酸盐水泥熟料、加入适量石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬